ЕНиР. Сборник Е9-1. Вып. 1. Сантехоборудование зданий и сооружений

Скачать документ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОССТРОЙ СССР

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е 9

СООРУЖЕНИЕ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ,
ВОДОСНАБЖЕНИЯ, ГАЗОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

ВЫПУСК 1

САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Москва 1987

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, разработана Государственным проектным институтом «Проектпромвентиляция» Минмонтажспецстроя СССР.

Ведущие исполнители — В.Н. Золотухин (ЦНИБ); Г.М. Серебряный (НИС-14 при тресте «Центросантехмонтаж»).

Исполнители — И.А. Игнатенко, Е.В. Кондратьева (НИС-14 при тресте «Центросантехмонтаж»); М.Е. Михалева (ЦНИБ); В.Л. Глезер (ГПИ «Проектпромвентиляция»); Б.М. Трубицина, Т.С. Войлочникова (ЦБНТС).

Ответственный за выпуск — Л.Н. Харченко (ЦБНТС).

СОДЕРЖАНИЕ

Вводная часть. 3

Глава 1. Трубопроводы.. 4

§ Е9-1-1. Разметка мест прокладки трубопроводов с вычерчиванием эскизов. 4

§ Е9-1-2. Прокладка стальных трубопроводов. 5

§ Е9-1-3. Прокладка чугунных трубопроводов. 8

§ Е9-1-4. Прокладка полиэтиленовых трубопроводов. 9

§ Е9-1-5. Установка вертикальных и горизонтальных трубных блоков. 10

§ Е9-1-6. Соединение стояков водоснабжения и канализации санитарно-технических кабин. 11

§ Е9-1-7. Соединение отопительных перегородочных панелей междуэтажными вставками. 12

§ Е9-1-8. Испытание трубопроводов. 12

Глава 2. Нагревательные приборы.. 14

§ Е9-1-9. Установка полотенцесушителей и блоков полотенцесушителей. 14

§ Е9-1-10. Установка отопительных конвекторных блоков типа «Комфорт». 15

§ Е9-1-11. Установка отопительных регистров. 16

§ Е9-1-12. Установка радиаторов и радиаторных блоков. 17

§ Е9-1-13. Установка чугунных ребристых труб и блоков из чугунных ребристых труб. 19

§ Е9-1-14. Установка и гидравлическое испытание калориферов и калориферных блоков. 20

§ Е9-1-15. Установка воздушно-отопительных агрегатов. 21

Глава 3. Санитарные приборы и оборудование. 21

§ Е9-1-16. Установка санитарных приборов. 21

§ Е9-1-17. Установка санитарных приборов блоками. 24

§ Е9-1-18. Установка разной арматуры.. 24

§ Е9-1-19. Установка воздухосборника. 26

Глава 4. Газовые приборы и баллонные установки. 27

§ Е9-1-20. Установка газовых приборов. 27

§ Е9-1-21. Монтаж наружной баллонной установки сжиженного газа. 28

§ Е9-1-22. Установка контрольно-измерительных приборов и газовых счетчиков. 28

Глава 5. Котлы отопительные. 29

§ Е9-1-23. Монтаж котлов. 30

§ Е9-1-24. Испытание котлов. 31

§ Е9-1-25. Установка выкидных приспособлений. 32

§ Е9-1-26. Установка газогорелочных устройств. 32

§ Е9-1-27. Монтаж автоматических устройств. 33

§ Е9-1-28. Установка клапанов. 33

Глава 6. Оборудование тепловых пунктов. 34

§ Е9-1-29. Монтаж тепловых узлов управления. 34

§ Е9-1-30. Установка водоподогревателей. 35

§ Е9-1-31. Установка конденсационных и расширительных баков. 37

§ Е9-1-32. Монтаж грязевиков. 37

§ Е9-1-33. Монтаж распределительных гребенок. 38

§ Е9-1-34. Монтаж водомерных узлов. 39

§ Е9-1-35. Установка водомеров. 39

§ Е9-1-36. Установка элеваторов. 40

§ Е9-1-37. Монтаж насосов блоками. 40

§ Е9-1-38. Установка регуляторов давления, диафрагм и фильтров. 41

§ Е9-1-39. Установка опор и кронштейнов под трубопроводы.. 41

§ Е9-1-40. Установка задвижек. 42

Глава 7. Разные работы.. 42

§ Е9-1-41. Комплектование и подноска материалов и изделий. 42

§ Е9-1-42. Крепление кронштейнов, приборов или конструкций дюбель-гвоздями с помощью пистолета ПЦ-52-1. 42

§ Е9-1-43. Крепление кронштейнов, приборов или конструкций дюбель-гвоздями вручную.. 43

§ Е9-1-44. Крепление кронштейнов, приборов или конструкций шурупами. 44

§ Е9-1-45. Крепление кронштейнов сквозными болтами. 44

§ Е9-1-46. Сверление и пробивка отверстий в стенах и перекрытиях. 44

§ Е9-1-47. Установка стальных конструкций для водоподогревателей и неподвижных опор трубопроводов. 46

§ Е9-1-48. Догруппировка радиаторов. 46

§ Е9-1-49. Снятие и установка крышек канализационных ревизий. 46

§ Е9-1-50. Установка уравнителей электрических потенциалов. 47

§ Е9-1-51. Установка канализационных вытяжных труб. 47

§ Е9-1-52. Установка противонакипного магнитного устройства. 47

§ Е9-1-53. Установка канализационных заглушек. 47

§ Е9-1-54. Установка напольного питьевого фонтанчика. 47

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами времени и расценками настоящего выпуска предусмотрены работы по устройству внутренних санитарно-технических систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации, водостоков и газоснабжения из узлов и деталей, заготовленных на заводах или в заготовительных мастерских.

2. Кроме основных операций, перечисленных в составах работ выпуска, нормами и расценками, за исключением особо оговоренных случаев, учтены:

переходы рабочих, связанные с технологией производства работ;

проверка состояния санитарно-технического оборудования, приборов и трубопроводов по наружному виду, очистка от пыли и грязи и соответствия их спецификации и комплектовочным ведомостям;

установка и перестановка стремянок, подставок и лестниц, а также простейших подмостей из готовых козел и щитов настила;

подгонка по месту, не связанная с переделкой деталей и узлов трубопроводов с исправлением деформации до 5 % в период транспортировки;

приготовление цементного раствора и расплавленной серы при заделке кронштейнов и раструбных стыков трубопроводов;

подноска материалов, изделий, трубопроводов, санитарных приборов и оборудования на расстояние до 10 м с подъемом на высоту до 3 м (за исключением особо оговоренных случаев);

выполнение работ на высоте до 3 м.

3. При производстве санитарно-технических работ с передвижных подмостей и лестниц на высоте св. 3 м от пола или сплошного настила (независимо от их высоты) Н.вр. и Расц. умножить:

до 5 — на 1,1 (Вч-1);

св. 10 — на 1,5 (Вч-4).

4. Диаметры труб в таблицах даны по условному проходу.

5. Нормами и расценками настоящего выпуска не предусмотрены и оплачиваются дополнительно:

устройство лесов и подмостей, изготовление козел, настила, стремянок, подставок и лестниц;

установка и снятие такелажных приспособлений (за исключением особо оговоренных случаев);

6. Нормами и расценками настоящего выпуска предусмотрено выполнение работ в соответствии с действующими СНиП.

7. Качество работ должно удовлетворять требованиям действующих технических условий на приемку работ. Работы, выполняемые с нарушением технических условий, считаются браком.

8. Производственная необходимость и объем работ по сверлению отверстий следует оформлять актом, утверждаемым производителем работ.

9. Нормами и расценками выпуска предусмотрено производство работ, выполняемое в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

10. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып.3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 года.

Нормами и расценками настоящего выпуска предусмотрено выполнение работ одной профессией рабочих «Монтажник внутренних санитарно-технических систем и оборудования», в связи с чем в составах звеньев наименование профессий не приводится.

Глава 1. ТРУБОПРОВОДЫ

§ Е9-1-1. Разметка мест прокладки трубопроводов с вычерчиванием эскизов

Состав работ

При разметке мест прокладки трубопроводов.

1. Ознакомление с рабочими чертежами и сверка их на месте. 2. Разметка мест прокладки трубопроводов с нанесением на стене мест пересечения трубопроводов.

При замере и составлении черновых эскизов.

1. Замеры по месту длин участков трубопроводов. 2. Составление черновых эскизов с проставлением в них размеров и обозначений деталей.

При вычерчивании замерных эскизов.

1. Ознакомление с рабочими чертежами (при вычерчивании эскизов по строительным чертежам). 2. Выборка и составление перечня деталей. 3. Вычерчивание эскизов в трех экземплярах (под копирку) в карандаше. 4. Составление спецификации материалов.

Нормы времени и расценки на 100 м трубопроводов

ЕНиР на сваривание металлоконструкций и трубопроводов

Содержание:

Единые нормы и расценки (ЕНиР) — это специально разработанный инженерами-исследователями нормативный документ, в котором четко указаны нормы всех типов сварных конструкций, выполненных разными видами сваривания.

Сборник ЕНиР на сварочные работы состоит из двух больших разделов. В первом с максимальной точностью обозначены нормы сварки металлоконструкций при возведении конструкций зданий и сооружений, второй — требования при соединении отдельных труб в цельные трубопроводы.

Нормативные требования и расчеты при создании сварных металлоконструкций

Согласно ЕНиР 22 1 сварочные работы должны в полной мере отвечать требованиям и регламентам СНиП III-18-75. Принимаются ко вниманию нормы при проведении ремонтных работ, а также при строительстве новых объектов из сварных металлоконструкций. Кроме указаний по технике сваривания в документе также прописаны расценки на проводимые работы.

Создание металлоконструкций ручным дуговым методом

Чтобы металлические изделия соответствовали ЕНиР сварочные работы выполнять нужно с соблюдением определенных этапов:

• включение оборудования и настройка всех параметров, в том числе и основного рабочего режима;
• подготовка к свариванию всех элементов и деталей, тщательная очистка металла в местах соединения от следов масла и других загрязнений;
• процесс сваривания элементов в цельные конструкции;
• удаление корочки из возникших в рабочем процессе шлаков со сварочных швов;
• контроль соединений на предмет прочности, наличия или отсутствия дефектов.

В зависимости от формы кромок и толщины используются разные электроды. Нередко диаметр используемых электродов указан в технологической карте изделий или выполненных перед свариванием чертежах. Что касается марок, то по рекомендациям ЕНиР сварка будет более качественной и надежной при использовании электродов с маркировкой ОЗС-4, 21, 18, 17Н; ВСФ-5У и 65У; УОНИ-13/85; АНО-11 и 14; АНП-2; НИАТ-ЗМ.

Этот перечень не является строгим ограничением, сварщик может работать и с другими марки, умножая при этом расценки и нормы на обозначенные документом коэффициенты.

На картинке ниже показаны самые распространенные виды стыковых соединений, которые созданы в разных положениях:

• а) в нижнем;
• б) в горизонтальном;
• в) в вертикальном — нахлесточные швы;
• г) тавровые и нахлестные стыки — в потолочном;
• д) в нижнем — нахлесточные швы;
• е) в потолочном;
• ж) угловые стыки в потолочном;
• з) угловые в нижнем положении.

Ниже приведена таблица, в соответствии с которой нужно рассчитывать тарифы на сварные работы.

Механизированная и автоматическая сварка под флюсом

В соответствии ЕНиР сварка металлоконструкций, выполняемая непосредственно в цеху или в помещении завода дуговой автоматической или механизированной сваркой под флюсом должна происходить только в нижнем положении. Порядок работ следующий:

• включение полуавтоматического аппарата;
• тщательная подготовка металлических поверхностей: очищение кромок, снятие коррозионных образований и грязи;
• заполнение флюса порошкообразным составом;
• установка в мундштук и в подающий механизм проволоки, применяя для этого специализированные бобины;
  выбор оптимального сварного режима;
• работы по свариванию элементов;
• выдергивание установленной ранее проволоки из всех механизмов;
• изъятие шлаковых образований;
• контроль и измерение швов на соответствие параметрам.

Следуя требованиям ЕНиР 1 22 1 сварочные работы проводятся с применением присадочной проволоки, диаметр которой для автоматического оборудования не превышает 5 мм, при механизированном процессе — 2 мм.

Рассчитать тарифы по ЕНиР на сварочные работы металлоконструкций можно с помощью приведенных ниже таблицы.

Сварка с помощью порошковой проволоки

Работы с использованием порошковой проволоки выполняются механизированным методикой в таком же порядке, как и два описанных выше типа сварки. Только в данном варианте на вертушку полуавтомата устанавливается бобина с намотанной на нее проволокой, после чего осуществляется установка провода в электродержатель. По мере необходимости производится замена мундштука. Диаметр проволочного материала не должен превышать 3 мм.

По правилам ЕНиР сварочные работы металлоконструкций следует выполнять в нижнем пространственном расположении. При сваривании изделий в ограниченном пространстве или в уличных условиях допускаются отклонения от установленных документов норм.

Тарифы рассчитываются по таблице, приведенной ниже.

Сваривание механизированным способом в среде углекислого газа

После включения аппарата настраивается сила тока и выбирается нужный режим сварки. Все подлежащие свариванию детали тщательно очищаются от следов мала, грязи и ржавчины, зачищаются кромки. Устанавливается бобина с проволокой, газовый баллон, продуваются шланги и после этого можно приступать к сварке.

После извлечения проволоки и устранения шлака измеряются размеры шва и проводится визуальный контроль.

Таблица для расчета тарифов приведена ниже.

Газовая резка

В соответствии ЕНиР 22 выпуск 1 сварочные работы посредством ручной газовой резки проводятся в следующем порядке:

• проверяются и устанавливаются газовые баллоны;
• регулируются резаки;
• выполняется тестовая резка и если все нормально проводится резка стали;
• перекрывается подача газа, шланги отключаются.

В такой же последовательности осуществляется механизированная газовая резка, только в этом случае необходимо отрегулировать рабочий режим. Ниже приведена таблица, по которой проводятся расчеты тарифов газовой резки.

Сварка трубопроводов

Нормы сварки стыков трубопроводов подробно описаны во втором выпуске ЕНиР. Здесь четко определены требования к ручной дуговой сварке, автоматической в среде углекислого газа и под флюсом, газовую резку и сваривание стыков, термообработку сварных соединений.

Тарификация работ производится по ЕНиР «сварка трубопроводов» на основании приведенной ниже таблицы.

Ручная дуговая сварка

ЕНиР 22 2 «сварочные работы трубопроводов» ручным дуговым методом предусматривает применение электродов конкретных марок, перечень которых можно посмотреть в тексте самого документа. При использовании электродов других модификаций следует учитывать указанные в таблице коэффициенты.

Газовая сварка

Работы начинаются с подготовки баллонов, присоединением к ним горелки и продувкой шлангов. Кромки необходимо очистить от грязи и пыли. Зажечь горелку, отрегулировать пламя и приступать к свариванию.
В зависимости от размера трубопровода по диаметру по ЕНиР 22 2 на сварочные работы расценки и нормы времени на один стык указаны в таблицах.

Сварка под флюсом автоматическая

Нормами предусмотрено использование электродной проволоки, диаметр которой составляет 2 мм. Свариванию подлежат собранные в звенья трубы 11-12 метров в длину. Тарификацию и нормы времени можно посмотреть в таблицах непосредственно в документе ЕНиР, которые приведены в отдельности для каждого типа сварочной установки.

Сварка в среде углекислого газа стальных трубопроводов автоматическим методом

Согласно норм, обусловленных ЕНиР 22, сварочные работы проводятся для соединения трубных узлов и звеньев труб из углеродистых и легированных сталей при поворотном положении стыка. Рекомендовано использовать автоматы типов ТГС-7, ТГС-6 и ТГС-5.

Рабочий процесс осуществляется по следующей схеме:

• звенья, собранные на специальных электроприхватках укладываются на роликовые опоры и прочно закрепляются во вращательном устройстве;
• сварочная головка укладывается на стык с одновременным регулированием режима;
• запускается вращатель;
• выполняется сваривание;
• далее головка с одного стыка снимается и перемещается на другой;
• механизм вращения выключается;
• проводится клеймение швов;
• звенья снимаются с опор.

В процессе сваривания расстояние переходов составляет до 25 метров.

Как рассчитать нормы времени

Чтобы установить с точностью до минуты нормы времени на сварку стыков трубопроводов первое что нужно сделать — это измерить длину стыковых соединений каждого отдельного элемента. Поскольку швов есть много, то каждый рассчитывается отдельно по формуле:

• Тосн = I/Vсв, где Тосн — затрачиваемое на создание одного соединения время;
• I — длина;
• V — скорость сварного процесса. В большинстве случаев применяется постоянный показатель, составляющий 6 м/ч. Но здесь следует учитывать, что по-разному происходит сваривание разных по составу металлов.

В качестве примера приведен расчет с постоянной величиной. Если имеется 4 шва с длиной (в см) 40, 35, 20 и 10, то норму времени узнать не составит труда. Методом деления мы получаем соответственно (в минутах) 6,6; 5,83 мин; 3,33 мин; 1,66 мин.

Общее время определяется суммарно и составляет в конкретном случае 17,42 минуты. Это временные затраты на сам сварочный процесс, но еще нужно рассчитать осмотр сварного шва, используя для этого формулу: Тизм = 0,35 умножаем на 17,42 (общее время) и получаем 6,097 минут.

Кроме этого дополнительное время потребуется на подготовки соединений. Узнать его можно умножая длину всех швов на 0,6. Согласно нашего примера длина составляет 1,05 м и для очистки одного метра стыков потребуется 0,63 мин. Примерно 5% от определенного Тосн предоставляется сварщику на подготовительные работы, а это — 0,87 минуты. Также при длительном рабочем периоде следует учесть кратковременные перерывы на отдых (10% от общего времени).

Получается, что для создания четырех стыков длиной 1,05 метра временные затраты составляют 26 минут с учетом отдыха, сварочных работ, подготовки оборудования и применяемых для создания металлоконструкций элементов.

Интересное видео