Гидравлическая наладка систем отопления

Современные системы, как правило, оснащены высокоэффективными источниками тепла или холода, дорогими радиаторами или фэнкойлами, медными трубами, качественной арматурой, микропроцессорными системами управления. Хотя отопительные и охлаждающие системы и состоят из лучших компонентов, постоянно выявляются проблемы:

• недостаточное или избыточное отопление;
• низкая эффективность охлаждения;
• неравномерный «разогрев» приборов после снижения температуры;
• слишком большие колебания температуры воздуха;
• высокое потребление топлива/электроэнергии;
• шум;
• неправильное функционирование регулирующих клапанов (например, пропорциональные регуляторы работают в режиме открыто-закрыто) и вообще всей автоматики;
• частым возникновение аварий или аварийных состояний и т.п.

Вышеуказанные проблемы нельзя ставить в вину отдельным компонентам, поскольку часто не выполняются условия их эксплуатации и технически невозможно обеспечить их правильное функционирование. Для хорошей работы всей системы необходимо выполнение трех основных гидравлических условий:

1. Номинальный расход должен быть обеспечен во всех частях системы
2. Перепад давления на клапанах не должен значительно изменяться
3. Расход должен быть совместим во всех узловых точках системы

Решение этих задач просто — нужно сбалансировать расход.

Нужно ли проводить балансировку колес автомобиля?

Странный вопрос, скажете Вы. Очевидно, что да.

Но почему же балансировка гидравлики (наладка) систем отопления, вентиляции, кондиционирования и водоснабжения до сих пор не считается необходимым делом? Ведь неправильные расходы тепло или холодоносителя приводят к неправильной температуре воздуха в помещениях, плохой работе автоматики, шумам, быстрому выходу из строя насосов, котлов, труб, неэкономичной работе всей системы.

Думается, что основная причина кроется в недооценке важности балансировки гидравлики и просто в отсутствии необходимых знаний и опыта.

Часто считают, что достаточно провести гидравлический расчет с подбором труб и, при необходимости, шайб, и проблема решена. Но это не так. Во-первых, расчет имеет приближенный характер, а во-вторых, при монтаже возникает масса дополнительных неконтролируемых факторов. Есть мнение, что гидравлику можно увязать с помощью расчета настроек термостатических клапанов. Это тоже не так, поскольку точность такой увязки будет низкой, до ± 40% на малых настройках, настройки близких к насосу термостатических клапанов будут маленькими, что чревато опасностью засорения, возможностью возникновения шумов. Кроме того, если по каким-либо причинам через стояк не проходит достаточное количество воды, термостатические клапаны будут просто открыты, а температура воздуха в помещении будет низкой. С другой стороны, при перерасходе теплоносителя может быть ситуация когда открыты форточки и термостатические клапаны. Вышесказанное абсолютно не умаляет необходимости и важности установки на радиаторы термостатических клапанов, а лишь подчеркивает, что для их хорошей работы также необходима балансировка гидравлики.

Под балансировкой понимается наладка гидравлики, так чтобы каждый элемент системы: радиатор, калорифер, ветвь, плечо, стояк, магистраль имели проектные расходы.

В таблицах показано, что разбалансировка расходов воды приводит к значительным отклонениям в температуре воздуха помещений от комфортной. При недостаточном расходе воды температура воздуха в промещении ниже комфортной. Для поддержания комнатной температуры в диапазоне +/- 1 С, расход не должен отличаться на — 10% и +15% от номинального, температура обратки должна лежать в диапазоне +/-1,5 С от номинального значения.

Причем по желанию, температуру можно снижать, например на ночь до 14-16 С для лучшего сна и для экономии энергии. Экономия достигается и при появлении дополнительных источников энергии, например солнце, электроприборы, люди и т.п.

Самостоятельное выполнение работ по гидравлической наладаке системы отопления в ООО «ЭнергоСтройТехСервис» доверяется только мастерам, в совершенстве овладевшим этим ответственным делом. Объясняется это тем, в первую очередь, что компания всемерно стремится укрепить свою репутацию надежного поставщика сервисных услуг на рынке обслуживания тепловой техники. Кроме этого, немаловажную роль играет социальная значимость тепловых объектов.Это поможет избежать аварий и перерасхода энергоресурсов , а соответственно, сбережет средства собственников помещений.

При заключении с «ЭнергоСтройТехСервис» договора мы тщательно проверяем состояние вашего оборудования, готовим при необходимости дефектный акт, составляем перечень необходимых работ и согласуем с клиентом график их проведения. С нашими специалистами вы можете быть уверены в том, что сервисное обслуживание газовой котельной дома будет проводиться на высочайшем профессиональном уровне.

Организованная на профессиональном уровне гидравлическая наладка является гарантией долгой и правильной работы оборудования, обеспечивает качественное и бесперебойное снабжение помещения теплом и горячей водой.

О нашей работе не понаслышке знают многие, а отзывы клиентов всегда положительные. Мы регулярно проводим переподготовку своих сотрудников и повышение квалификации, обучаем их работе с новым оборудованием, предлагаемым мировыми лидерами в области производства отопительных установок. Используемые нами в работе технологические карты обслуживания котельных установок разработаны с учетом последних требований и гарантируют максимально эффективную сервисную техподдержку топливных установок, как в домах и коттеджах, так и на промышленных объектах.

Порядок проведения гидропневмопромывки и опрессовки системы отопления в жилых домах

Промывка системы отопления — процесс промывки труб и трубопроводов отопительной системы различными методами, имеющий целью избавить внутренние стенки отопительной системы от образовавшейся в процессе эксплуатации накипи, состоящей из солей кальция, магния, натрия и других неметаллов, различных органических и неорганических продуктов.

Обычно в составе отложений на стенах труб встречаются:

• оксид железа (II) от 15 до 35%;
• оксиды магния и кальция от 35 до 65%;
• оксиды меди и цинка от 2 до 6%;
• трехвалентный оксид серы от 2,5 до 4%.

Как правило, промывка трубопроводов отопления требуется любой системе отопления, отработавшей без промывки более 5-10 лет.Практика показывает, что за это время эффективность системы отопления существенно снижается; большая часть диаметра трубы системы отопления забита отложениями, которые могут привести к различным авариям системы отопления, а также к снижению качества услуги теплоснабжения и горячего водоснабжения.

Порядок проведения гидропневмопромывки и опрессовки системы отопления в жилых домах

После окончания отопительного сезона все оборудование системы отопления должно быть промыто и испытано гидравлическим давлением согласно СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы», СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети». Испытания системы отопления необходимо производить по технологическим схемам с соблюдением техники безопасности проведения работ.

Перед гидравлическими испытаниями проводится промывка системы отопления.

Промывку систем отопления в период подготовки домов к зиме следует производить гидропневматическим способом.Допускается промывка хозяйственно-питьевой водой.

Для гидропневмопромывки системы отопления используется компрессор для нагнетания воздуха с подключением к системе холодного водоснабжения.

Диафрагмы и сопла гидроэлеваторов во время промывки системы отопления должны быть сняты. Водяное давление в трубопроводах при промывке должно быть не выше рабочего, а давление воздуха не должно превышать 0,6 Мпа (6 кгс / смІ). Скорости воды должны превышать расчетные скорости теплоносителя не менее чем на 0,5 м / сек.

Гидропневмопромывка проводится до полного осветления промывочной воды на выходе из спускников системы отопления.

После промывки система сразу должна быть заполнена теплоносителем или водой, держать систему отопления опорожненной не допускается.

Гидравлическое испытание должно проводиться после промывки системы отопления. Гидравлические испытания оборудования тепловых пунктов и систем отопления следует производить раздельно.

Тепловые пункты и системы отопления должны испытываться не реже одного раза в год, пробным давлением равным 1,25 рабочего давления на вводе теплосети, но не менее 0,2 Мпа (2 кгс / см 2 ) .

Для систем отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами — следует принимать 0,6 Мпа (6 кгс / смІ), системы панельного и конвекторного отопления — 1,0 Мпа (10 кгс / см 2 ).

Испытания трубопроводов следует выполнять с соблюдением следующих основных требований:

• испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов; температура воды при испытаниях должна быть не выше 45 ° С, полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;
• давление доводится до рабочего и поддерживается в течении времени, необходимого для осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования, приборов, но не менее 10 минут;
• если в течение 10 мин не выявлены какие-либо дефекты, давление доводится до пробного.

Давление должно быть выдержано в течение 15 минут и затем снижено до рабочего. Падение давления фиксируется по контрольному манометру.

Результаты гидравлических испытаний на герметичность трубопровода считаются удовлетворительными, если: во время их проведения не произошло падения давления более чем 0,01 Мпа (0,1 кгс / см 2 ), не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, фланцевых соединениях, арматуре, компенсаторах и других элементах трубопроводах, отсутствуют признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.

Выявленные при испытаниях дефекты должны быть устранены, после чего оборудование испытывают повторно.Результаты испытаний оформляются актом.

После гидравлического испытания система сразу должна быть заполнена теплоносителем или водой. При испытании на прочность и плотность применяются пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не мене 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого , ценой деления 0,01 Мпа (0,1 кгс / см 2), прошедшие поверку и опломбированные госповерителем.

Индивидуальный подход к клиентам, большой опыт и гарантия высокого качества отличают компанию «ЭнергоСтройТехСервис», гарантируют удовлетворение всех потребностей клиентов, связанных с эксплуатацией отопительных систем. Предлагаемый сервис полностью отвечает требованиям, установленным российским законодательством и соответствует самым строгим мировым стандартам.

Двухтрубное отопление с нижней разводкой – схема и монтаж

Данная статья посвящена вопросу регулировки систем отопления (СО).

Система отопления предназначена для поддержания в помещении комфортной (требуемой) температуры воздуха. Также можно сказать, что работа системы отопления направлена на компенсацию теплопотерь в помещении. Достигается это возвратом в него требуемого количества тепла. Последнее генерируется источником тепла (котлом, котельной, тепловым насосом и др.) транспортируется теплоносителем (вода, воздух, пар и т.п.) по теплопроводам (трубопроводы, воздуховоды) к потребителю (отопительному прибору, тёплому полу, теплообменнику, калориферу и т.п.). В целом систему отопления можно представить следующим образом — рис. 1.

Основываясь на основной задаче системы отопления — обеспечении потребителя требуемым количеством тепла — можно говорить об эффективности работы системы отопления. Оценивать эффективность можно по температуре в помещении, температуре и давлению теплоносителя, наличию его утечек, а также по равномерности распределения тепла по объекту. При этом эффективность работы системы отопления нас интересует как при вводе в эксплуатацию, так и в ходе использования.

Системы водяного отопления с принудительной циркуляцией в обязательном порядке включают в себя следующие элементы:

• источник тепла (котёл);
• отопительный прибор;
• циркуляционный насос;
• расширительный бак;
• трубопроводы, фитинги и трубопроводную арматуру (вентили, краны, воздухоотводчики, предохранительные клапаны и т.п.);
• контрольно-измерительные приборы и система автоматизации.

Отсутствие любого из этих элементов делает систему неработоспособной — полностью или частично. Нет расширительного бака — не будет происходить компенсация температурного расширения теплоносителя, но появится статическое давление. Это, в свою очередь, приведёт к наличию течей в системе, её нестабильной работе, сбоям в автоматике, если она есть. Нет насоса — практически полностью остановится циркуляция теплоносителя, к потребителю не дойдёт нужное количество тепла, и он замёрзнет. Нет котла — нет тепла. Нет отопительного прибора — мало тепла (функцию отопительных приборов могут выполнять трубопроводы системы).

Наладка

Наладка — это подготовка к использованию. Синонимы слова наладка: настройка, отлаживание, починка, регулировка, проверка, поправление. Антонимы: разборка, поломка, авария.

Итак, система отопления заполнена и опрессована. Самое время приступить к регулировке, тепловым испытаниям и вводу её в эксплуатации. Перед регулировкой должны быть выполнены следующие работы:

• смонтирована система отопления;
• произведена проверка её соответствия проекту;
• система промыта и заполнена водой;
• произведена пусконаладка основного оборудования.

В процессе пусконаладки предстоит сделать следующее:

• включить основное оборудование;
• внимательно прислушаться и присмотреться к происходящему вокруг — посторонние шумы, вибрации, наличие утечки воды, запах гари, яркие вспышки и многое другое должны насторожить.

Может быть, пора бежать отсюда? Или необходимо открыть закрытый вентиль у насоса? А может, после нажатия кнопки «Вкл» ничего не изменилось, потому что забыли включить штекер в розетку или не открыли вентиль подачи газа на котёл?

Ситуации бывают разные и, чтобы быть готовыми ко всему, прежде всего нужно понимать и представлять устройство системы отопления, наладку которой осуществляется.

• внимательно проконтролировать показания всех имеющихся контрольноизмерительных приборов;
• настроить и отрегулировать различные контуры системы отопления;
• не забыть подписать приёмо-сдаточный акт.

В общем случае процесс наладки можно разделить на несколько этапов, каждый из которых отвечает за настройку и регулировку определённой группы узлов системы:

• наладка котельного агрегата или теплового пункта;
• гидравлическая и тепловая регулировка системы отопления.

Опрессовка отопительной системы частного дома

Надежное функционирование системы отопления в загородном доме обеспечивает комфортные условия проживания. Для повышения качества работы применяется опрессовка.

Опрессовка отопительной системы представляет собой проверку коммуникаций и отопительного оборудования избыточным давлением. Во время испытаний проверяется надежность и герметичность насосов, теплообменников, радиаторов, трубопроводов и др. Опрессовку следует проводить в профилактических целях, например перед отопительным сезоном. Обязательным этапом пусконаладочных работ являются гидравлические испытания. Они также проводятся после ремонтных, монтажных и аварийно-восстановительных работ перед вводом отопительных систем в эксплуатацию.

После опрессовки систему нужно оставить на сутки под давлением. Следует учесть, что в течение суток из-за перепада температуры давление в системе немного снизится. Это нормальный процесс, поскольку при остывании воды или воздуха происходит их сжатие. Таким образом, процесс опрессовки достаточно прост, и при желании с ним может справиться даже неспециалист.

Гидравлическая и тепловая регулировка системы отопления

Регулировка систем осуществляется для обеспечения распределения проектных расходов теплоносителя по всем циркуляционным кольцам. Теплоотдачу СО можно регулировать двумя способами: качественно и количественно (рис. 2).

Качественное регулирование — это изменение теплоотдачи за счёт изменения температуры теплоносителя t1 и t2 [°C] и, соответственно, температурного напора отопительного оборудования ?t [°C].

Качественное регулирование осуществляется в котельной, индивидуальном тепловом пункте и смесительном узле. В котельной температура теплоносителя изменяется за счёт изменения количества сжигаемого топлива или смешивания теплоносителей; в ИТП при закрытой схеме — за счёт изменения расхода греющего теплоносителя; в ИТП при открытой схеме присоединения системы отопления и в узлах смешивания — смешиванием подающего и обратного теплоносителя.

Количественное регулирование — это изменение теплоотдачи за счёт изменения расхода теплоносителя G [кг/ч].

Количественное регулирование в первую очередь направлено на гидравлическую увязку системы, то есть настройку распределения потоков между циркуляционными кольцами.

Настройка системы отопление заключается в обеспечении равномерности прогрева системы отопления и равномерности распределения теплоносителя. В практике наладки и эксплуатации систем отопления применяются оба способа одновременно.

Итак, приступим к наладке небольшой двухтрубной системы отопления (рис. 3). Наша цель — обеспечить равномерное, требуемое распределение тепла.

Без регулировки системы отопления в системе наступит равновесие (то есть ?р1 = ?р2 = ?р3 = рразрег) и расход теплоносителя распределится так, как ему будет удобней и основной объём воды пойдёт по пути наименьшего сопротивления. Последнее объясняется тем, что данный путь будет пролегать через отопительный прибор №1, то есть G1 > G2 (G1ф > G1тр, G2ф

Обязанностизаказчика

Осуществление общего, оперативного и технического руководства качествомстроительства, монтажа, наладки и испытаний оборудования; проведениемпредпусковых и пусковых операций на оборудовании, узлах и блоке; работойприемочных комиссий; устранением дефектов оборудования, строительства имонтажа.

Обеспечение организации и проведения предмонтажной ревизии оборудования иаппаратуры.

Обеспечение пусконаладочных работ на всех стадиях:

— квалифицированным эксплуатационным персоналом (начиная с поузловогоопробования);

— рабочими средствами и материалами в необходимых количествах;

— образцовыми приборами, проектной и заводской техдокументацией.

Обеспечение сохранности оборудования и установок, системыэкспериментального контроля, а также документации, оборудования и аппаратурыорганизаций, участвующих в проведении пусконаладочных работ на энергоблоке ирежим, исключающий доступ посторонних лиц.

Обеспечение персонала пусконаладочных и научно-исследовательскихорганизаций служебными и лабораторными помещениями, жильем и другим бытовымобслуживанием.

Разработка совместно с генподрядчиком мероприятий, обеспечивающихбезопасные условия работы, и принятие меры общего характера по техникебезопасности и пожарной безопасности на энергоблоке.

Метод проб и ошибок

Данный метод полностью опирается на индивидуальный интуитивный опыт наладчика и заключается в закрытии и открытии регулирующих клапанов в надежде настроить систему отопления.

Результат наладки чаще всего определяется по температуре отопительных приборов — она должна быть одинаковой.

• простота и малые финансовые затраты, не требуются дополнительные технические средства;
• данным методом умеет пользоваться каждый, не требуется специальная подготовка;
• удовлетворительно настраиваются небольшие системы.

• неточность регулировки;
• трудно настраивать большие системы, требуются большие затраты времени и волевых усилий (а в случае слабой интуиции и маленького опыта — придётся изрядно побегать).

Этот метод характеризует народная мудрость: «Если не доходит через голову, то доходит через руки и ноги».

Для чего нужна опрессовка?

После завершения монтажа отопительной системы опрессовка является обязательным этапом пусконаладочных работ. Повышая давление внутри системы отопления можно еще до запуска заметить слабые места и недостатки, можно найти источники протечек, пропускающие элементы. Дело в том, что при работе отопительной системы – вода внутри неё нагревается и расширяется, повышая давление, а это значит, что в слабых местах может быть прорыв. Такие недостатки безопаснее выявлять на ранних этапах. Чтобы избежать большого ущерба.

То же касается отопительного сезона. За полгода простоя элементы системы могут ослабнуть, и без проверки и наладки во время подачи горячей воды может произойти аварийная ситуация.

Температурный метод наладки

Метод температурной наладки аналогичен методу проб и ошибок, их даже можно назвать аналогами. Однако есть ряд «но». Данный метод опирается на закон сохранения энергии и на приборные измерения температуры теплоносителя на входе и выходе из отопительного прибора. Метод базируется на законе сохранения энергии, уравнении определения количества теплоты:

При передаче тепла Q от теплоносителя посредством отопительного прибора в помещение температура теплоносителя t2 понижается. Изменяем расход G — регулируется теплоотдача.

Данный метод применяется в достаточно простых системах, где используются балансировочные клапана без штуцеров.

Плюсы — доступность. Использование этого метода возможно в ситуациях, когда другие методы недоступны. Такой метод применяется, когда мастер ограничен в ресурсах (приборы, современные балансировочные и автоматические клапаны, «интеллект» и т.п.).

Минусы: данный метод является неточным, особенно в ситуациях, когда разность температур теплоносителя незначительна. То есть точность метода повышается с ростом температуры наружного воздуха. К некорректным результатам также приводит завышенная площадь отопительных приборов.

Проектный (расчётный) метод

Метод предварительной настройки клапанов основан на регулировке по результатам гидравлического расчёта при проектировании систем отопления.

Собственно, в первую очередь он осуществляется в процессе проектирования. При этом проектировщик производит увязку циркуляционных колец в ходе расчёта пропускной способности и настройки регулирующих клапанов.

Преимущества: наладчику достаточно выставить необходимую настройку, проверить расход теплоносителя и, в случае необходимости, произвести корректировку данных настроек.

Недостатки: не учитываются изменения, внесённые в процессе монтажа систем отопления, а их может быть предостаточно. Монтаж — коварная штука, и очень часто «взгляды» проектировщика и монтажника расходятся по ряду объективных и необъективных причин.

Однотрубная схема («ленинградская»)

Однотрубная разводка отопления – схема устаревшая, но иногда еще использующаяся. В ней применяется одна труба, образующая кольцевой контур. К этой трубе последовательно подключаются радиаторы. По этой трубе подводится теплоноситель к радиаторам и по ней же он уходит обратно к котлу.

Единственный плюс «ленинградки» – ее низкая цена. Существенный недостаток — разная температура теплоносителя в радиаторах. Наиболее дальние от котла радиаторы нагреваются недостаточно. Для отопления в частных домах в сегодняшних реалиях ленинградская схема практически не применяется именно из-за этого.

Пропорциональный метод

Метод основан на закономерностях отклонения потоков в параллельных участках системы при регулировании одного из них. Из курса гидравлики известно, что контуры трубопроводов могут соединяться параллельно, последовательно и разветвлённо. Каждый участок трубопровода имеет определённую характеристику сопротивления S [Па/(кг/ч)2]. В зависимости от способа соединения различных трубопроводов эти характеристики определённым образом суммируются.

При последовательном соединении данная зависимость имеет вид: S = S1 + S2, G1 = G2. При параллельном соединении:

Потери давления на участке определяются по следующему уравнению:

Известно, что в параллельно соединённых трубопроводах будут одинаковые потери напора. Соответственно, для системы (рис. 3) получим:

Предполагается, что регулировка одного из вентилей в контуре не ведёт к пропорциональному изменению параметров в остальных клапанах контура.

Между расходами воды в контурах системы существует пропорциональная зависимость — изменение сопротивления одного из клапанов влечёт за собой перераспределение расходов с сохранением пропорции между ними (рис. 3).

Алгоритм регулировки системы отопления пропорциональным методом:

1. Определяем циркуляционные кольца.

2. Выделяем главное циркуляционное кольцо.

3. Открываем вентиль основного циркуляционного кольца (при этом немного прикрываем остальные вентили контура). Если нет уверенности в том, какое циркуляционное кольцо главное, — оставляем открытыми.

4. Определяем существующую пропорцию между стояками или пропорцию между фактическими и проектными расходами в стояках (контурах).

5. Находим стояк или контур, относительно которого будем осуществлять регулирование (обычно это контур с наименьшим соотношением G1ф/G1пр).

6. Затем методом последовательных приближений выставляется регулируемым вентилем расход в контуре 2 G1ф/G1пр = n = G2ф/G2пр и т.д.

7. На завершающем этапе регулируем основной вентиль, выставляя на нём соотношение Gф/Gпр= 1, и по закону пропорциональности в остальных контурах системы установится также соотношение G1ф/G1пр = G2ф/G2пр = 1.

Этот метод регулирования применяется в больших разветвлённых системах.

Плюсы: это возможность настройки сложных разветвлённых систем; возможность быстрой корректировки при регулировании проектным методом в случае изменений смонтированных систем относительно проекта. Минусы: наличие большого количества балансировочных вентилей и, как следствие, повышенные потери давления в системе; многократные измерения расходов теплоносителя в контурах; необходимость наличия измерительных приборов и времени.

Обязанностиголовной наладочной организации

3.2.1. Обеспечение выполнения своих объемов пусконаладочных работ наоборудовании в соответствии с согласованным распределением объемов междупривлеченными наладочными организациями.

3.2.2. Дополнительно к выполнению своего объема пусконаладочных работ:

— распределение объемов наладочных работ (при составлениикоординационного плана);

— координация действий всех участников пусконаладочных работ: разработкаинженерного обеспечения наладочных работ, участие в разработке и согласованиисовмещенного графика строительных, монтажных и наладочных работ, разработка илисогласование рабочих и технических программ пусконаладочных работ всоответствии с указаниями приложения 3, участие в формировании сводныхналадочных поузловых бригад, в том числе выделение из своего состава рядапоузловых бригадиров;

— контроль результатов выполнения пусконаладочных работ всемиучастниками, участие в работе приемочных комиссий;

— обеспечение круглосуточного дежурства ведущих специалистов для оказанияоперативной технической помощи в период пусковых операций на оборудовании;

— вынесение на рассмотрение пускового штаба вопросов и предложений,касающихся организации и хода строительных, монтажных и пусконаладочных работ;

— обобщение совместно с организациями-соисполнителями результатовпусконаладочных работ и на их основе оперативная выдача заказчику, проектныморганизациям и заводам-изготовителям (в копии — соответствующим главкам)предложений по совершенствованию технологии, схем, режимов и конструкцийоборудования и наблюдение за их внедрением;

— обобщение опыта эксплуатации аналогичного оборудования и выдача заказчикупредложения для внедрения;

— разработка совместно с заказчиком инструктивно-техническойдокументации.

Головная наладочная организация вместе с заказчиком несет основнуюответственность за сроки и качество выполнения пусконаладочных работ и вводоборудования в эксплуатацию.

3.2.3. Указания головной наладочной организации в части технологии исроков пусконаладочных работ обязательны для всех организаций, участвующих впуске оборудования.

3.2.4. Основной формой деятельности головной наладочной организации являетсязаключение ею договора единого подряда на выполнение всего комплексапусконаладочных работ с привлечением других наладочных организаций на условияхсубподряда.

3.2.5. Дополнительное выполнение наладочной организацией функций«головной» оплачивается согласно «Положению о взаимоотношениях организаций -генеральных подрядчиков с субподрядными организациями», утвержденномупостановлением Госстроя СССР и Госплана СССР от 03.07.87, № 132/109 и подоговору с заказчиком.

3.2.6. При отсутствии головной наладочной организации ее функции в частираспределения, контроля и координации работ выполняет заказчик или — при сдачеобъекта «под ключ» — генеральный подрядчик.