Трубы в стяжке. Что можно и что категорически нельзя делать

На тему прокладки труб в стяжке, написано немало материалов в сети и журналах, руководящих документов СНИПов и ГОСТов, однако «воз и ныне там», замоноличенные в стяжке трубы по-прежнему рвёт в соответствие с законами физики твердого тела (линейное температурное расширение), на беду владельцев недвижимости , к стыду горе-специалистов и производителей левых труб и фитингов.

Цель настоящей статьи преодолеть «борьбу мотивов» в выборе материалов и исполнителей, определить что, где и как можно замоноличивать, а чего делать категорически нельзя под страхом судебных исков и нервных срывов.

Категорически нельзя:
1. Укладывать в стяжку трубы газопроводов, даже низкого давления, хотя « там всего 20мбар» (20 см. водяного столба) давления.
2. ПНД трубу с цанговыми фитингами ( скрутками)
3. Не армированную PP-r трубу (полипропилен)
4. Трубы и фитинги из цветных металлов (медные и нержавеющие) без изоляционного слоя.
5. Пресловутый металлопласт (опять же на цангах).
6. Резьбовые, а значит разъемные соединения.
Если имеются «почему», объясняем всем тем, кто «оставил рацию на бронепоезде».
1. Трубы газопроводов в помещения и зданиях должны прокладываться открытым способом, в случае проходов через стену необходимо обустройство футляра (гильзы) из стальной трубы. Не допускается наличие стыков и соединений в футляре\гильзе.
2. Цанговые фитинги (скрутки) изготовлены из полимеров, большинство из которых обладает значительной холодной текучестью, т.е. скрутка даже хорошо затянутая изначально со временем дает просадку, из-за которой пропадает фиксация трубы в теле фитинга. Что в конечном итоге приводит к течи.

3. Коэффициент линейного теплового расширения неармированной PP-r трубы (полипропилена) составляет 0.15 мм на метр на градус. Кроме того эти трубы не отличаются стабильностью как с точки зрения прочностных свойств, так и стабильности качества, за редким исключением доступных европейских производителей (Wavin, Wefa, Aquatherm ).
4. Инертные материалы, из которых состоит стяжка, являются таковыми лишь по названию, на самом деле большая часть из них создает щелочную среду, воздействие которой разрушает цветные металлы.
5. Трубы из металлопластика имеют низкие прочностные характеристики и даже небольшое случайное механическое воздействие на поверхностный слой может обернуться свищом со всеми вытекающими последствиями.
6. Любое резьбовое соединение является разъемным, поскольку есть сопряжение двух разных поверхностей, а предсказать что будет с уплотнительным материалом (лен, тангит и т.п.) между поверхностями можно лишь предположительно.

Правила и способы монтажа под стяжку остальных видов трубопроводов Rehau, TeCe, Uponor и им подобных с многочисленными «если» и «таким образом» рассмотрим ниже.

Подробные правила прокладки труб PEX-a Rehau по ссылке. С ледует отметить следующие принципиально важные моменты-
• необходимо обустройство компенсационных участков (петель).
• Следует очень тщательно изолировать все фитинги с помощью утеплителя и монтажного армированного скотча.
Правила монтажа трубопроводов TECE доступны здесь.
Следует заметить, что эти правила примерно одинаковы у всех производителей PEX труб, поскольку физика процессов с ними происходящих одна и та же.

Ниже даны выдержки из наставлений по монтажу Rehau

При необходимости монтажа в стяжке ПНД трубопровода на все стыках (углах, тройниках) следует применять фитинги электродиффузионной пайки.

Медная труба в пластиковой (PERT) оболочке — Cuprotherm CTX, материал стоящий своих денег. Ни один полимер не может сравниться с медной трубой в пластиковой оболочке по долговечности, даже при эксплуатации +95°С срок ее службы ограничен лишь сроком службы здания, где она смонтирована.

Трубы Cuprotherm CTX® — это медные трубы с PERT-оболочкой. В результате комбинации меди и пластика достигается высокая механическая прочность с допустимыми рабочими давлениями свыше 30 бар даже при высоких температурах , труба отлично сгибается во всех направлениях. Пластиковая оболочка надежно защищает медные трубы от воздействий агрессивных сред (цемента и песка в т.ч.), снижает теплопотери и уменьшает шум.
Благодаря своим свойствам они легко монтируются, отличаясь гибкостью, необычной для классических медных труб. Уникальная особенность труб CTX® состоит в том, что для соединений используются обычные пресс–фитинги для металлопластиковых труб, что существенно ускоряет монтаж. Труба CTX® отрезается труборезом, затем снимают заусенцы и калибруют внутреннее отверстие. Трубу CTX® изгибают даже с небольшими радиусами вручную или с помощью трубогибов. После изменения формы медным трубам можно снова придать первоначальную форму.

С помощью латунных пресс-фитингов как цанговых, так и радиального обжима, можно создавать системы водоснабжения и отопительные системы полностью из медных сплавов: из классических медных труб на стояках в сочетании с поэтажной разводкой гибкими CTX®-трубами. При необходимости сделать соединение трубы в стяжке следует использовать пресс-фитинги радиального обжима, сам фитинг следует изолировать с помощью скотча и теплоизоляционного материала. Незначительное изменение длины при повышенных температурах упрощает проектирование и монтаж. Коэффициент теплового расширения всего 0,017 мм/м на градус. Диффузионная непроницаемость и стойкость к старению являются решающими требованиями к трубам, уложенным в стяжках. Трубы Wieland cuprotherm CTX® имеют 100%-ную диффузионную непроницаемость и неограниченный срок эксплуатации: медные трубы не становятся хрупкими со временем, на их внутренних стенках не образуется нарост.

Технические характеристики:
Габариты, мм 16 x 2 20 x 2
Наружный диаметр с оболочкой, мм 16 20
Толщина стенки оболочки, мм 1,65 1,50
Толщина стенки медной трубы, мм 0,35 0,50
Прочность согласно DIN EN 1057 R 220 R 220
Допустимое рабочее давление до 100°C, бар 32 34
Общий вес, кг/м 0,189 0,311
Длина трубы в бухте, м 100 50
Длина трубы на поддоне, м 1000 750
Радиус изгиба с помощью трубогиба, мм 55 80
Радиус изгиба вручную, мм 80 140
Объем воды, л/м 0,113 0,201
Длина трубы при объеме воды 3 л, м 26,5 14,9
Материал основной трубы Чистая медь Cu-DHP
Шероховатость внутренней поверхности Ra, мкм 1,5
Коэффициент теплового расширения, мм/м 0,017
Материал оболочки PERT
Теплопроводность оболочки, Вт/мK 0,35
Цвет оболочки белый (RAL 9010)
Стойкость к возгоранию DIN 4102-B2 или DIN EN
Макс. температура при продолжительном режиме работы, °C 95 95
Рекомендуемая длина контура при использовании в напольном отоплении, м 100-120 150-170
Маркировка труб Wieland cuprotherm CTX®-труба Габариты Гибкая медная труба DVGW EN 13501-1, класс E
Номер артикула изготовителя Artikelnummer 424516200 424520200

Соединение труб: разновидности стыковок, их характеристики и особенности

• Установка фитингов: дело тонкое
• Фитинги бывают разные
• Полипропиленовые трубы: какие фитинги выбрать?
• Медные фитинги: особенности установки
• Фитинги: деление по видам установки

Для монтажа радиатора отопления необходимы такие составляющие, как сам радиатор, фитинги, вентили, крепежи, фильтр на водной основе, бак, коллекторные распределители. Фитинги для радиаторов отопления являются соединительной частью трубопровода, у которой с одной стороны находится резьба, а противоположной стороной элемент соединения помещается на трубу и закрепляется гайкой. Но бывают фитинги и без резьбы, тогда их назначение сводится к тому, чтобы соединить две трубы с одинаковыми диаметрами или сделать разводку труб одного сечения.

При помощи соединительных элементов осуществляются переходы на разные диаметры труб, создаются разветвления, места расхождения трубопровода, соединение отдельных элементов.

Не стоит покупать самые дешевые модели. Несмотря на то, что это маленькие детали, от них зависит вся работа радиатора отопления. Эти элементы инженерных сетей отопления играют очень важную роль в работе всей конструкции, чаще всего именно от них зависит срок службы системы отопления. Лучше выбирать между бронзой или латунью в качестве материала.

Монтаж радиатора отопления

Монтаж системы отопления происходит следующим образом:

1. первым делом радиатор крепится на стену. Для этого необходимо просверлить отверстия для установки кронштейнов. Они необходимы для того, чтобы закрепить конструкцию;
2. после установки радиатора отопления вкручиваются фитинги.Подачу горячей воды обязательно нужно делать внизу конструкции, выход – в любой части. Если сделать вход и выход в одной части радиатора, тогда он не будет нагреваться снизу;
3. производится монтаж труб;
4. в конце монтажа системы отопления монтируется насос.

Виды соединений

Все существующие трубные соединения подразделяются на две основные группы:

Использование разъёмных соединений позволяет в случае необходимости разбирать стыковой участок. Благодаря этому свойству можно проводить ремонт и замену стыка без нарушения целостности труб. К разъёмным стыкам относятся резьбовые соединители (фитинги) и фланцы.

В случае с неразъёмными сочленениями разобрать трубопровод можно, однако, это приведёт к повреждению материала труб. Наиболее популярным вариантом неразборного соединения трубопроводов является сварка. Кроме этого, существует ещё ряд способов: склеивание, прессование, монтаж раструба при помощи цементного раствора.

Все вышеперечисленные методы являются довольно популярными и применяются для того, чтобы выполнить соединение трубопроводов, транспортирующих различные среды: водопроводов, отопительных коммуникаций, газовых сетей, канализационных систем, а также промышленных и технических магистралей.

Подключение радиаторов

Схема подключения

Перед тем как соединить радиатор отопления с полипропиленовой трубой необходимо начертить схему системы. При этом следует учитывать, что существует несколько вариантов подключения батарей:

Способ подключения	Особенности
Однотрубный	Данная система является наиболее простой и экономной в плане расходования материалов. Однако, она подходит лишь для небольших помещений, так как теплоноситель по пути к последней батарее нагревает промежуточные, что приводит к неравномерному их нагреву.
Двухтрубный	Также представляет собой последовательное подключение, однако, горячий теплоноситель и «обратка» протекают по разным трубопроводам. Благодаря этому нагрев батарей осуществляется более равномерно.
Коллекторный (распределительная гребенка)	Такой способ является наиболее эффективным, но в то же время и самым затратным. Его принцип основан на параллельном подключении всех радиаторов через коллектор.

Схема коллекторного подключения батарей отопления

Выбор типа схемы зависит от особенностей жилья – количества помещений, их площади и пр.Определившись с типом системы, следует своими руками изобразить на схеме расположение батарей отопления в помещении, фитинги и все прочие элементы.

Наличие такой схемы позволит рассчитать необходимое количество материалов, а также упростит дальнейшую работу по монтажу системы.

Сборка трубопровода

Итак, инструкция по сборке трубопровода выглядит следующим образом:

• Прежде всего нужно нарезать трубы согласно размерам, указанным на схеме.
• Далее обрезанные торцы подготовленных отрезков нужно зачистить от заусенцев.
• Затем концы отрезков нужно зачистить специальным приспособлением, работающим по принципу точилки для карандашей. Данная операция необходимо для осуществления дальнейшей пайки.
• После этого трубы и фитинги разогреваются в специальном паяльнике, после чего состыковываются.
• Далее трубопровод монтируется к стенам при помощи специальных держателей.

Совет! Если вы работаете паяльником для пластиковых труб впервые, прежде чем приступить к сборке трубопровода следует потренироваться на обрезках.

На фото – сварочный аппарат с насадками

Таким образом, трубопровод собирается как конструктор.

При этом необходимо соблюдать следующие правила работы со сварочным аппаратом:

• Перед выполнением сварки аппарат нужно разогреть до отключения, после чего дождаться повторного включения.
• Необходимо строго соблюдать время нагрева соединяемых деталей. Для разных типов паяльников оно может быть разным. Поэтому перед использованием устройства следует ознакомиться с таблицей, которая обычно имеется в инструкции.
• Соединять детали нужно ровно, не допуская перекосов.
• После соединения деталей их нельзя смещать и шевелить пока не застынет полипропилен.

В целом процесс сварки полипропиленовых элементов теплопровода довольно простой.

Нанесение разметки на стену

Монтаж радиаторов

Перед тем как подсоединить радиатор отопления к полипропиленовой трубе необходимо выполнить его монтаж.

Данная работа осуществляется в таком порядке:

1. Прежде всего нужно нанести разметку на места расположения батарей.

При этом следует учитывать требования СНиП:

• расстояние от стены должно составлять не менее 2 см;
• расстояние от пола должно составлять около 10-15 см;

1. Затем выполняется монтаж кронштейнов. При этом необходимо использовать строительный уровень, чтобы прибор располагался ровно. Для крепления кронштейнов можно воспользоваться дюбель-гвоздями.

Проверка положения кронштейнов строительным уровнем

1. После установки кронштейнов нужно подвесить на них радиатор.

По такой системе следует установить все радиаторы в помещении.

Подключение батарей

Соединение радиатора с полипропиленовой трубой осуществляется в таком порядке:

• Прежде всего к батарее крепится переходная муфта. Следует отметить, что подключение алюминиевых радиаторов полипропиленовыми трубами осуществляется специальными муфтами, отличающимися от переходников, предназначенных для чугунных батарей.

Соединение радиатора с трубопроводом через переходник

• Далее к переходнику подключается шаровый кран, регулировочный вентиль или радиаторный клапан.
• Затем кран соединяется с полипропиленовым теплопроводом.
• По такой же схеме осуществляется подключение выхода радиатора к трубопроводу.

Вот, пожалуй, и все основные моменты подключения батарей отопления к полипропиленовому трубопроводу.

Сварные соединения

Сварка — очень популярный метод стыковки отдельных частей в трубопроводной конструкции. Особенно этот способ востребован при монтаже технических коммуникаций на производствах.

Для монтажа стальных трубопроводов чаще всего применяется метод горячей сварки

Стоит отметить, что посредством сварки могут соединяться не только отдельные детали в металлических конструкциях, но и пластмассовые изделия. В некоторых случаях сварку используют и для стыковки стеклянных деталей.

В зависимости от способа воздействия на материал, выделяют два основных способа такого соединения:

• сварка с помощью плавления;
• сварка давлением.

Сваривание плавлением имеет множество вариантов реализации:

• электродуговая;
• простая электрическая;
• электролучевая;
• лазерная;
• сварка газом.

Самым востребованным, среди этих вариантов можно назвать первый. Использование электродуговой сварки подразумевает то, что источником нагрева является электрическая дуга. Данный тип работ может выполняться двумя способами:

• с переменным током;
• с постоянным током.

Полезная информация! Стыковая сварка соединяемых элементов трубопровода позволяет провести работу с меньшими финансовыми затратами. Это обусловлено тем, что сварочное оборудование менее дорогостоящее, а также требует меньше энергозатрат при монтаже.

Сварка металла может производиться электрическим или газовым оборудованием

Такой вид монтажа может проводиться с использованием различного оборудования, поэтому можно выделить три типа сварки:

• ручная;
• полуавтоматическая;
• автоматическая.

Виды сварных соединений

Существуют разные способы сварки отдельных деталей в трубопроводных коммуникациях. Рассмотрим их:

• встык;
• внахлёст;
• угловое;
• с привариванием различных элементов.

Наиболее востребованными и распространёнными являются следующие соединения с помощью сварки:

1. Стыковое (продольное и поперечное). При данном варианте сварки могут использоваться подкладные элементы — кольца. Шов в таких стыках может быть одно- и двусторонним. Последний применяется в тех случаях, когда деталь имеет большие показатели сечения — более 500 мм.
2. Угловое (одностороннее и двустороннее). Такой вариант можно выполнить по-разному. В некоторых случаях угловые сочленения сваривают со скосом кромки, а в некоторых — без него.
3. Раструбное сварное сцепление внахлёст. Раструбное соединение используется для того чтобы стыковать элементы трубопроводов, имеющих высокий коэффициент пластичности. К ним можно отнести детали из цветных металлов, а также пластиковые элементы.

Кроме этого, посредством сварки соединяют и квадратные трубы, которые используются в строительстве и производстве различной мебели. Для монтажа трубопроводов они не подходят. Это связано с формой их сечения — оно ухудшает пропускные характеристики, в то время как круглое является наилучшим вариантом для трубопроводных конструкций.

Сварка встык применяется для труб, диаметр которых превышает 50 мм

Разработка проекта трубопровода

С чего начинается самостоятельная установка системы теплоснабжения, так это с составления грамотной схемы трубопровода. Главный принцип расположения трубопровода – это его эргономичность. Важно, чтобы было меньше изгибов, стыков и лишних деталей. Для подвода труб к радиаторам отопления понадобится одна из трех общеустановленных схем их расположения:

Схема подключения радиатора отопления

• Первая и самая простая схема, посредством которой можно выполнить подключение радиатора отопления полипропиленовыми трубами – это однотрубная система. Суть ее заключается в расположении радиаторов от котла по температуре теплового носителя. Чем дальше от котла, тем слабее греет батарея отопления. Этот способ хоть и экономит материал, но отличается неравномерным распределением тепла в помещении;
• Вторая, и самая эффективная – коллекторная схема расположения трубопровода. Она характеризуется большей его длинной, а так же большей равномерностью распространения теплого воздуха и простотой в регулировке и эксплуатации всей системы;
• Третья, и самая подходящая схема устройства снабжения тепла для частного дома – называется двухтрубная. При ней укладка труб производится в стены и под пол. Такой способ наиболее сложный, но не менее эффективный. Что следует учитывать при таком способе, так это то, что трубы должны быть из целого куска материала.

При разработке трубопровода важно учесть все мелочи. На схеме следует графически обозначить места расположения абсолютно всех элементов. Также изображаются места крепления отопительных элементов. Способы, которыми производится подключение полипропиленовых труб к радиаторам, тоже следует отмечать на схеме. Они бывают однотрубные, нижние, боковые, двухтрубные.

Трубы для системы отопления

Применение этих способов зависит от вида отопительных батарей. Так, к радиаторам из стали подключают отопление нижним или боковым способом. А разновидности секционных радиаторов лучше подключать боковым способом. Допускается их подсоединение, как отдельными секциями, так и целым радиатором. Повышенное внимание требуют изгибы и стыки.

Резьбовые соединения

А что же делать в тех случаях, когда нет возможности провести сварные работы? Способов стыковки элементов трубопровода без использования сварки довольно много. Наиболее популярным вариантом считается резьбовой монтаж. Резьба на трубах выполняется с помощью нарезки на специальных станках или обыкновенной плашкой. При необходимости нанесения резьбы на изделие с тонкими стенками используют способ накатки.

Если соблюдать все правила установки резьбового сочленения, то получится прочная и герметичная конструкция. Рассмотрим основные достоинства использования такого соединения:

• удобство монтажа.
• возможность ремонта или замены без повреждения трубопровода;
• установка производится без использования специального оборудования.

Кроме этого, существует несколько параметров резьбы, которые определяют её эксплуатацию:

• шаг нарезки;
• глубина;
• направление.

Шаг определяет дистанцию между вершиной витка и его основанием. Глубина является параметром, который определяется так: измеряется расстояние между основанием витка и его вершиной. Направление резьбы — важный момент, игнорируя который можно столкнуться с проблемами при монтаже трубопроводной конструкции. У резьбы существует два направления:

Многие разновидности труб оснащаются резьбой, они применяются там, где нужно создать надежное, но разъемное соединение

Другие разновидности стыковки труб без помощи сварки

Использование резьбовых соединений — наиболее популярный и распространённый метод монтажа трубопроводных конструкций без применения сварки. Однако существуют и другие виды соединения труб, на которые стоит обратить внимание.

Выбор способа, как правило, зависит от материала, из которого изготовлен трубопровод. Все трубы можно условно разделить на два вида:

К первой группе относятся изделия, которые состоят из различных полимерных материалов: полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), а также металлопластиковую продукцию. Вторая группа не обладает такой пластичностью и включает в себя: стальные, чугунные, поливинилхлоридные (ПВХ), медные и т. д.

Важно! При монтаже гибкого трубопровода требуется больший охват материала трубы для обеспечения надёжного соединения, чем при реализации сочленений в жёстких трубопроводах.

Проектирование системы отопления

Вначале необходимо решить, какие именно радиаторы будут применяться, и каким образом они будут подключаться: это позволит заранее провести необходимые подготовительные работы внутри помещений.

Как правило, система отопления состоит из таких элементов:

1. Батареи.
2. Трубы.
3. Приборы отопления.
4. Котлы.

Все вышеперечисленные комплектующие в свободном доступе находятся в точках продажи сантехнического оборудования.

Монтаж радиаторов включает в себя следующие операции:

• Подбор оптимального места установки.
• Организация трубопроводной сети.
• Коммутация батарей к трубам.
• Проведение тестирования.
• Если проверка прошла успешно, разрешается начинать полноценную эксплуатацию.

Соединение гибких труб без сварки

Зачастую, чтобы провести монтаж трубопровода без применения сварочной аппаратуры используются специальные соединительные элементы — фитинги. Фитинги для гибких трубопроводов должны обладать большим охватом для выполнения надёжного и герметичного стыка.

Компрессионные фитинги позволяют получить герметичное соединение без проведения сварочных работ или нарезания резьбы

Как правило, фитинги применяются в гибких трубопроводах, которые обладают небольшими или средними показателями сечения (от 20 до 315 мм). Для деталей с диаметром выше 315 мм фитинговое сочленение не является целесообразным. Это связано с тем, что надёжность такого соединения довольно низкая.

Для стыковки полиэтиленовых изделий низкого давления (ПНД) в основном используют специальные компрессионные фитинги. Стыковка отдельных элементов в трубопроводной конструкции при помощи компрессионных изделий позволяет провести быстрый монтаж, который также отличается бюджетностью и простотой.

Однако компрессионные изделия используются чаще всего для соединения труб небольшого диаметра. Трубы средних диаметров соединяются с помощью муфт. Муфта является, пожалуй, наиболее распространённым вариантом фитинга.

Выбор материалов

Популярность, которую завоевали полипропиленовые трубы, связана с рядом их положительных качеств:

• Цена на них значительно ниже, чем на металлические аналоги.
• Высокая долговечность, благодаря тому, что пластик не ржавеет, к тому же на нем практически не откладывается осадок.
• Не нуждаются в покраске.

Однако, следует учитывать, что для систем отопления подходят не все виды полипропиленовых труб. Дело в том, что они обязательно должны иметь армировочный слой, который предотвращает значительное температурное расширение трубопровода.

Армированная полипропиленовая труба

Причем желательно, чтобы армировочный слой был алюминиевым, так как стекловолоконная армировка приводит к насыщению теплоносителя кислородом. Это в свою очередь вызывает ржавление металлических поверхностей котлов и других элементов теплоснабжения. Трубы, которые имеют алюминиевое армирование и подходят для систем теплоснабжения, обозначаются маркировкойPN25.

Обратите внимание! При выборе труб следует обратить внимание на равномерность толщины их стенок. Для этого нужно посмотреть на их срез.

Что касается диаметра, то оптимальный параметр –25 мм.

При этом также необходимо приобрести фитинги, к которым относятся:

• Муфты;
• Угловые переходники;
• Шаровые краны.

Схема однотрубного и двухтрубного подключения радиаторов

Соединение жёстких труб без сварки

Как уже было сказано выше, неэластичные трубы зачастую стыкуются с помощью резьбы. Но существуют способы, которые позволяют соединять отдельные элементы жёстких трубопроводов без использования сварки и резьбы. Стыковку без сварочного оборудования разрешается производить на деталях с диаметром до 600 мм.

Если нет возможности нарезать на жесткой трубе резьбу или применить для стыковки сварку, то трубопровод монтируется при помощи муфт

Для того чтобы произвести монтаж жёсткой конструкции без использования сварочного оборудования, как правило, применяют муфты. Муфтовое сочленение позволяет соединять следующие варианты труб:

• равные по диаметру;
• с разным диаметром;
• из различных материалов.

Соединение, полученное с помощью такого фитинга, отличается высокими прочностными характеристиками и хорошей герметичностью. В случае, если необходимо произвести соединение двух труб без использования сварки и резьбы, как правило, используют специальные приспособления — фланцы. Они же широко применяются для подключения к трубам разнообразного оборудования.

Фланцевые соединения рекомендуется использовать в тех случаях, когда конкретный участок трубопровода нуждается в частых проверках или в периодическом ремонте. Это связано с тем, что такое сцепление легко разобрать и собрать. Оно включает в себя:

• два соединяющихся фланцевых элемента;
• уплотнительное кольцо;
• гайки и болты.

Недостатки

• Подверженность коррозии (даже оцинкованные трубы со временем покрываются коррозией).
• На внутренних стенках откладываются минеральные вещества, образуя тем самым заторы. По прошествии времени такие заторы могут превратиться в пробки, полностью перекрывающие подачу теплоносителя. Чтобы избежать появления отложений необходимо в качестве теплоносителя использовать специальные жидкости. Однако и этот способ не позволяет полностью решить проблему. Такие жидкости повышают агрессивность среды, что также может привести к негативным последствиям.
• В случае прокладки стальных труб вне помещений, их высокую теплопроводность можно отнести к недостаткам. Чтобы избежать высоких теплопотерь приходиться использовать теплоизоляцию.

На строительной площадке, подготовка монтажа системы отопления.

Существует 2 способа оцинковки стальных отопительных труб:

1. Способ диффузионного нанесения. Метод основан на создании единой кристаллической решетки, которая образуется путем взаимодействия атомов различных веществ друг с другом (стали и цинка). Весь процесс осуществляется в порошковых контейнерах. В результате получается прочное, устойчивое к воздействию покрытие;
2. Стальные трубы опускаются в цинковый раствор, температура которого составляет около 450°С. Таким образом внутренняя и внешняя поверхность трубопровода покрываются цинком, тем самым увеличивая срок службы материала.

Примечание! Стоимость оцинкованной стали выше, чем стоимость металлопластика, полипропилена и черной стали.

Чтобы как-то предотвратить появление коррозии, трубы без оцинковки перед монтажом следует покрыть специальной краской.

Нестандартные способы соединения труб

Кроме традиционных методов стыковки труб, которые являются наиболее распространёнными, существуют и некоторые специальные методы монтажа. Трубы тоже могут быть выполнены из нестандартного материала, который требует специального соединения.

При помощи раструбов чаще всего выполняется соединение канализационных систем

Рассмотрим такие способы стыковки:

• склеивание;
• раструбная стыковка;
• быстроразъемные соединения.

Первый вариант используют в случае, если конструкция выполнена из пластмассы. Метод склеивания позволяет получить прочное и герметичное неразъёмное соединение. Стыковка труб этим способом выполняется посредством нанесения на них специального клея.

Раструбное соединение используется, как правило, при монтаже канализационных систем безнапорного типа. В таких системах сточные воды движутся естественным путём под наклоном, без использования специального насоса. В зависимости от того, из какого материала сделан такой трубопровод, может быть разъёмное и неразъёмное раструбное соединение. Разъёмный вариант раструбного сцепления применяется при монтаже пластиковых коммуникаций, а неразъёмный — при монтаже чугунных труб. Уплотнение раструба в чугунных конструкциях производится с помощью цементного состава или специальными герметиками.

Полезная информация! Быстросъемные или же быстроразъемное соединение устанавливается в том случае, если эксплуатационные особенности коммуникации требуют её частой разборки.

Рассмотрим основные варианты быстроразъемных соединений:

• хомуты, оснащённые фиксирующим клином;
• кулачковое (Camlok);
• соединение ISO.

Гибкие трубы и шланги можно соединять при помощи быстроразъемных фитингов, например таких, как Camlok

Такие варианты сцеплений просты в установке и обладают хорошими прочностными характеристиками.

Стоит также отметить, что для стыковки труб, которые эксплуатируются в промышленных целях, используют такие сочленения:

• ниппельное;
• телескопическое;
• шарнирное.

Первый вариант применяют в тех случаях, когда необходимо соединить трубы с какой-либо измерительной аппаратурой, а второй — при стыковке жёстких труб, оснащённых гибкими элементами. Шарнирный тип применяют в строительстве сложных по форме магистралей. Такое соединение позволяет компенсировать эффект закручивания трубопровода.

Ограничения

Что мы знаем о полипропиленовых трубах? Давайте просто приведем типичные технические характеристики этого материала.

Параметр	Значение
Максимальное рабочее давление	20 — 25 кгс/см2 при +20С
Максимальная рабочая температура	90 — 95С
Удлинение при нагреве на 50С	6,5 мм/1 м.п.

Обратите внимание: при нагреве до 95 градусов максимально допустимое давление снижается до 6-7 кгс/см.

Человеку, не понаслышке знакомому с режимами работы различных систем отопления, сделать выводы из приведенных цифр нетрудно: полипропилен стоит использовать только в автономных отопительных контурах.

Почему? Ведь штатные параметры ЦО (4 — 6 кгс/см2, 50 — 95С) вроде бы укладываются в типичные характеристики полипропилена?

Да потому, что реальные условия эксплуатации ЦО порой отличаются от предусмотренных ГОСТами и СНиПами.

• При экстремально низких уличных температурах практикуется работа элеваторного узла без сопла, с заглушенным подсосом. В этом режиме в систему отопления поступает теплоноситель с подающей нитки теплотрассы, имеющий температуру до 150С.
• При гидроударе (возникающем, в частности, при чрезмерно быстром заполнении контура) на фронте потока воды давление может достигать 25 — 30 кгс/см2.

Полипропилен на такое давление явно не рассчитан.

Кроме того, о полипропилене полезно знать еще несколько вещей.

Значительное удлинение при нагреве заставляет прокладывать длинные прямые участки розлива и подводок с использованием компенсаторов — изгибов трубы, позволяющих избежать ее деформации на прямых участках.

Удлинение может быть уменьшено при использовании армированных труб.

Для них характерен меньший коэффициент температурного расширения:

• 3 мм/1 м.п./50С для труб, армированных фиброй (рубленным стекловолокном);
• 1,5 мм/1 м.п./50С для армированного алюминиевой фольгой полипропилена.

Важный момент: при соединении с фитингом алюминиевая фольга в зоне сварки должна быть зачищена. В противном случае возможно расслоение трубы из-за электрохимической коррозии алюминия.

Особенности соединения профильных труб

Профильные трубы обладают хорошей прочностью и относительно небольшим весом, поэтому они часто используются для монтажа каркасных конструкций, а также в других строительных целях.

По форме профильные трубы могут быть:

• прямоугольные (наиболее распространённая форма);
• квадратные;
• овоидные (овальные);
• другие (более сложные формы).

Наиболее надежный способ создания конструкций из профильных труб — это крепление их при помощи сварки

Для соединения квадратных труб, как правило, используют электродуговую сварку. А также существуют специальные соединения, которые реализуются с помощью болтов и заклёпок. Стыковка квадратных и прямоугольных труб производится одними и теми же способами.

Кроме этого, к таким трубам можно стыковать различные детали. Такая стыковка проводится с использованием самонарезающих шурупов. Данные элементы не требуют выполнения предварительных отверстий.

Соединение профильных труб без сварки

Стыковка профильных труб может выполняться и без применения сварочного оборудования. Как соединить профильные трубы без сварки:

• использование краб-системы;
• фитинговая стыковка.

Краб-система для труб состоит из стыковочных скоб и фиксирующих элементов. Соединение в таком случае выполняется с помощью гаек и болтов и в конечном виде образуют «Х», «Г» или «Т»-образную конструкцию профиля. Таким соединением можно состыковать от 1 до 4 труб, но только под прямым углом. По прочности они не уступают сварным швам.

Фитинговая стыковка используется в случае когда необходимо выполнить ответвление от основной трубы. Существует несколько разновидностей соединителей для труб, которые позволяют монтировать заготовки в различных конфигурациях. Основные из них:

Краб-системы чаще всего применяют при монтаже несложных уличных конструкций, таких, как теплица или навес

Подключаем радиатор отопления к полипропиленовым трубам

В частном секторе, в домах старого жилищного фонда и в новостройках сегодня активно идут работы по переоборудованию систем отопления. Старое нагревательное оборудование, стальные и чугунные радиаторы отопления меняются на новые приборы. Современная промышленность выпускает биметаллические, стальные нагревательные приборы с улучшенными параметрами и характеристиками.
Соответственно, ввиду такой масштабной модернизации отопительных систем, возникает резонные вопросы. Каким образом осуществляется разводка водяного контура из полипропилена в домашних условиях? Как выглядит подключение радиатора системы отопления к полипропиленовым армированным трубам. Разберемся детально и рассмотрим, что собой представляет подсоединение полипропиленовых расходных материалов к источникам обогрева в деталях.

Как соединить трубы из разных материалов?

В некоторых случаях требуется выполнение соединения неоднородных по материалу изделий. Для этих целей существуют специальные варианты.

Как соединить полипропиленовую (пластиковую) трубу с металлической?

Многие люди задаются вопросом: как соединить полипропиленовые трубы с металлическими? Для этого существует несколько популярных методов:

• резьба;
• фланцевое соединение труб.

В первом случае сцепление неоднородных по материалу труб осуществляется с использованием муфт. Один конец такой муфты оснащается резьбой, а другой имеет гладкую поверхность для стыковки с полипропиленом.

Фланцевый метод подразумевает использование фланцев. Такое соединение выполняется посредством шпилек и болтов.

Обратите внимание! Фланцы используются в конструкциях, которые часто разбираются в процессе эксплуатации.

Как соединить металлопластиковые трубы с металлическими?

Наиболее популярными вариантами в этом случае являются:

• пресс-фитинги;
• компрессионные фитинги.

В первом случае соединение между неоднородными по материалу трубами можно выполнить двумя способами:

• надвижной пресс-фитинг;
• обжимная муфта.

Важно помнить, что соединение металлопластиковых труб с металлическими и других неоднородных по материалу труб довольно ответственное мероприятие и должно проводиться специально обученными специалистами. Неправильный монтаж соединительного элемента приведёт к возникновению аварийной ситуации в трубопроводе.

Отопление в доме

На первом этапе следует определиться с типами радиаторов и вариантами их подключения, так как строения следует заранее подготавливать под выбранный тип отопления. В современную систему обогрева помещений входят несколько составляющих.

К ним относятся:

• радиаторы;
• трубопроводы;
• отопительные приборы;
• котел.

Полипропиленовая разводка отопления своими руками без паяльника

Найти их разные варианты можно в большом количестве на наших рынках.

Общая инструкция по установке батарей выглядит так:

• выберите вначале место для их размещения;
• подведите к ним трубы;
• соедините их между собой;
• произведите пробный пуск, а, если все в порядке, включите отопление на полную мощность.

Как установить радиаторы отопления полипропиленовыми трубамис перемычкой для быстрого отключения