Отопление для производства 1000 кв м

Котел для производства или цеха: как выбрать

Подбор котла для какого-либо производства обязательно должен осуществляться после предварительных расчетов. Высчитываются параметры самой эксплуатации агрегата, учитываются его функциональные особенности (мощности, тип энергоресурса или теплоносителя). Важно знать размеры помещения в каждом из строений, принадлежащих предприятию (например, учитывается каждый цех), количество сезонных дней для обогрева, желаемую потребительскую температуру на выходе и т.д. Только после учета всех нюансов можно уже приступать к выбору котла.

Выбор по виду топлива

Газ является малозатратным и менее дорогостоящим продуктом, несущим полезную энергию. Но у него имеются также и свои продукты сгорания. Поэтому обязательно следует делать отдельный патрубок для вывода гари наружу (за пределы здания) из котла. Есть два варианта исполнения котельных на данном сырье:

  1. С подключением к центральным магистралям;
  2. С применением баллонов.

В первом случае условие достаточно простое. Есть рядом проходящий газопровод – можно без проблем подключать котел для обогрева предприятия. Нет – тогда либо используются баллоны, либо отказываются вовсе от данного вида горючего материала.

Причиной перехода на другой энергоресурс является существенный фактор – слишком дорого обойдётся компании прокладка и монтаж труб газопровода, подключенного к центральным магистралям. Да и применять в баллонах газ – не выход. Закупка сжиженного сырья, отдельное хранилище для него – всё это слишком затратно по деньгам. Вывод следующий – котел для производства следует устанавливать на газу там, где есть поблизости магистральное потребительское прохождение.

  • Дизель – жидкое топливо, не всегда доступное по деньгам предприятию. Его требуется обычно в больших количествах, а конструкции агрегатов не всегда предусматривают загрузку жидкостных сред в камеру сгорания. Но если такие модели и продаются на рынке, то к ним следует присматриваться с особой тщательностью. Вывод патрубка с продуктами сгорания обязателен. Отдельно оборудовать ангар под хранение баков также обязательно. Нужно исключить максимально то самовозгорание, которое может случайно произойти.

Для твердотопливных материалов также всегда нужен отдельный склад. Среди таких разновидностей сырья обычно применяются следующие варианты.

  • Дрова – тоже одно из недорогих по закупке горючих материалов. Но здесь обязательно следует смотреть, каких пород деревьев древесина должна использоваться именно для технических котлов. Обычно это варианты с высокой плотностью, менее рыхлые. Не такие как сосна, но такие как дуб. Берёзовые дрова чаще всего используются в быту, а не для котельных на производстве.
  • Пеллеты (брикеты, гранулы) – относят к производным древесных видов топливных материалов. Они изготавливаются прессованием из разных видов отходов процесса деревообработки. К сожалению, среди них есть масса экземпляров, в составе которых встречаются смолы и химические вещества. Они попадают в брикеты после обработки ДСП, ОДСПА, ДВП и прочих материалов, где встречается ламинат и иное. Такой фактор говорит о том, что различные включения в составе горючего может испортить всю систему котельной, сильно и часто загрязняя её. Придётся слишком часто чистить дымовые проходы.
  • Уголь – твердотопливные вид энергоресурса, используемый уже давно для различных видов котлов. У него имеются свои марки и сорта. Например, «АК» не подходит для использования для котельных, хоть это и самый дорогой уголь. Чтобы создать свою котельную с использованием такого материала в качестве источника розжига и обогрева, необходимо подготовить место, где уголь будет всю зиму храниться. Сегодня есть в продаже котлы, которые имеют автоматическое управление приемника, куда загружается в камеру сгорания уголь.

Использование различных котлов на производстве:

Теплоноситель для котла

Во многом большую роль в подборе установки играет монтаж с присоединением к самой отопительной системе. Ключевым элементом в системах является теплоноситель, который принимается котлом, подвергается нагреву, а затем, отпускается течь по трубам и радиаторам. В таких точках потребления нагретый агент отдаёт тепло непосредственно батареям и трубам, которые и обогревают помещение.

Промышленные модели могут быть универсальными в отношении приемки и обработки тепловой энергией конкретного теплоносителя. Но для применения в производстве часто встречаются котлы, способные принимать лишь один вид теплоносителя. Выбор обычно представляется между тремя основными разновидностями жидкостно-перегонной среды:

Добавляются к таким жидкостям также и ингибиторные смеси, позволяющие максимально нейтрализовать агрессивность сред, протекающих по металлическим трубам. Делается это во избежание коррозии металла. При использовании пластиковых труб такие средства необходимы для исключения накипи. В особенности это касается воды или пара.

Расчет топлива на 1000 кв.м.

Чтобы правильно подсчитать, какой мощности котёл следует поставить для обслуживания предприятия, следует учесть общие показатели теплопотерь, которые принятые за стандарт. Очень важно, чтобы само строение было отлично утеплено. Для примера можно рассмотреть помещение объемом в 5500 куб.м. и площадью 1000 кв.м. В таком пространстве потеря тепла будет состоять в следующем:

Читайте также:  Устройство ниш для радиаторов отопления

15,3 кВт будет уходить через крышу;

  • 7,4 кВт – стены;
  • 5,2 кВт – окна;
  • 10,8 кВт – пол;
  • 0,5 кВт – дверь.

Используя калькуляторы, можно добиться довольно серьезных результатов вычислений, пригодных для использования в проектировании систем отопления по конкретному объекту. Рассмотрим в специальной таблице пример, как можно посчитать на 1000 кв.м. площади расход того или иного топлива. Входные данные для калькулятора будут следующими (склад):

Проект отопления склада площадью 1000 кв.м с применением котлов DEFRO

Отопление склада должно быть не только эффективным, но и экономичным. Так как расходы на отопление складского помещения сказываются на стоимости хранения и на качестве отгружаемого товара или сырья.

Рассмотрим оптимальный вариант организации отопления конкретного склада площадью 1000 м2, предлагаемый компанией DEFRO – европейским производителем отопительного оборудования бытового и промышленного типа.

Особенности конструкции складского помещения

Отапливаемый склад представляет собой одноэтажное строение с габаритами:

  • 40х25х5 метров (длина х ширина х высота).
  • Высота кровли в коньке – 6 метров.
  • То есть при площади 1000 «квадратов» внутренний объем помещения с учетом кровли равен 5500 кубическим метрам.

Здание строится из кирпича – толщина стен до 380 миллиметров. Каркас кровли собирается из древесины (сосновая доска толщиной 4 сантиметра). В качестве кровельного материала используется металлочерепица.

Теплостойкость стен и кровли усилена за счет рулонного утеплителя (минеральная вата) толщиной 10 и 15 сантиметров, соответственно. Цокольное перекрытие утеплено 50-сантиметровой подсыпкой (древесной стружкой).

Оконные проемы общей площадью 50 «квадратов» остеклены с помощью тройных стеклопакетов. В дверные проемы общей площадью 21 м2 вмонтированы металлические створки, утепленные снаружи.

Склад используется лишь для хранения товарно-материальных ценностей — система горячего водоснабжения отсутствует.

Выбираем отопительное оборудование

По оценкам специалистов тепловые потери самого строения составляют 39,2 кВт:

  • сквозь кровлю «уходит» до 15,3 кВт,
  • сквозь стены – 7,4 кВт,
  • сквозь окна – 5,2 кВт.
  • Пол «теряет» 10,8 кВт
  • сквозь дверной проем «уходит» до 0,5 кВт.

Условия хранения товара предполагают обустройства вентиляции, снабжающий каждый «квадрат» площади притоком свежего воздуха в объеме не менее 0,75 кубических метров в час. В рамках реализованного проекта вентиляции склада в течение часа в помещение закачивают около 2750 кубических метров свежего воздуха, что приводит к тепловым потерям на уровне 74 кВт.

Таким образом, суммарные тепловые потери склада равны 113,2 кВт – именно эту величину должна компенсировать система отопления хранилища. Поэтому в качестве теплового оборудования компания DEFRO предлагает использовать отопительные котлы, разогревающие жидкий теплоноситель (воду).

Такой котел может «питать» и теплый пол, и сеть радиаторов, и водяной фанкойл, обеспечивая эффективный и быстрый нагрев всего пространства хранилища. Причем конкретные модели котлов выбирают исходя из 113-киловаттных суммарных тепловых потерь склада. В данном случае компания DEFRO рекомендует сразу две модели:

KOMPAKT MAX – котел с тепловой мощностью до 150 кВт, работающий в автоматическом режиме.

  • Коэффициент полезного действия такого оборудования (соотношение потребленной и тепловой энергии) – 91 %
  • Котел оборудован бункером на 570 килограмм топлива, а в «рубашку» этого отопительного прибора можно залить до 750 литров воды (площадь теплообменника -15 квадратных метров).
  • Минимальная высота дымохода – 15 метров.

Defro KOMPAKT MAX – котел с тепловой мощностью до 150 кВт для отопления складского помещения

DEFRO Optima Plus MAX – котел с принудительным наддувом воздуха, управляемый микропроцессором.

  • Тепловая мощность такого агрегата – 150 кВт.
  • Емкость бункера с топливом – 240 килограмм, КПД – 86 процентов.
  • В «рубашку» такого котла можно залить до 410 литров теплоносителя, разогреваемого до 85 градусов Цельсия.
  • Площадь теплообменника – 14 квадратных метров.
  • Высота дымохода – не менее 12 метров.

DEFRO Optima Plus MAX – котел с принудительным наддувом воздуха

Тип топлива для отопительного оборудования

Эффективность системы отопления, а равно и стоимость самого обогрева склада, зависят от «калорийности» (способности отдавать энергию теплоносителю) и цены топлива.

В котлы компании DEFRO можно «загрузить» следующие типы топлива:

  • Каменный уголь, из которого можно «выжать» до 5600 кКал/кг.
  • Гранулированную древесину – пеллеты, калорийность которых – 2600 кКал/кг.
  • Обычную древесину с калорийностью до 3400 кКал/кг.
  • Дизельное топливо, калорийность которого – 10000 кКал/кг, что очень впечатляет.
  • Магистральный газ, средняя калорийность которого равна 9500 кКал/час.

С учетом КПД рекомендуемых котлов — KOMPAKT MAX и Optima Plus MAX – для генерации 150 кВт тепловой энергии нам понадобится:

  • Не менее 32,5 тонн каменного угля. Стоимость такого топлива 6000 рублей за тонну.
  • Около 72 000 килограмм пеллет, стоимостью 6 тысяч рублей за тонну.
  • Почти 82 кубических метра древесины, стоимостью 1350 рублей/м3.
  • Ровно 21,5 тысячи литров дизельного топлива. Усредненная цена литра такого топлива – 33 рубля.
  • Почти 23,7 тысячи кубических метров магистрального газа, стоимостью 4,36 рублей/м3.

В итоге самым доступным видом топлива является каменный уголь и древесина, самым удобным – природный газ (его не нужно хранить в бункере), а самым калорийным – дизельное топливо.

Сколько стоит отопление склада площадью 1000 кв. м?

Цена отопления склада, без учета стоимости обустройства системы и оборудования, рассчитывается по объемам потребленного топлива и его стоимости. В итоге отопление склада площадью 1000 квадратных метров обойдется в:

  • 193 тысячи рублей за сезон при отоплении каменным углем,
  • 434 тысячи рублей за сезон при отоплении пеллетами,
  • 110 тысяч рублей за сезон при отоплении древесиной,
  • 710 тысяч рублей за сезон при использовании дизельного топлива,
  • 130 тысяч рублей за сезон при использовании природного газа.

То есть самыми дешевыми вариантами отопительных приборов являются твердотопливные котлы, работающие на каменном угле или древесине. Однако для таких котлов придется построить отдельный топливный склад, в котором будут храниться 32 тонны каменного угля или 82 кубических метра древесины. А еще для обслуживания таких котлов нужен особый персонал – истопники и кочегары.

Дизельные котлы можно снабжать топливом из сравнительно небольшой цистерны. Однако такой вариант предполагает практически пятикратный рост цены отопления.

Читайте также:  Ушп или монолитная плита с теплым полом что лучше

Газовые котлы можно снабжать топливом по магистральному трубопроводу. К тому же стоимость отопления в данном случае сравнима с «дровяным» вариантом. Однако сам газовый котел можно поставить только в случае затратного обустройства газопровода среднего или высокого давления – очень дорогой и чрезмерно бюрократизированной процедуры, что, собственно, и сдерживает распространение подобного отопительного оборудования.

По всем вопросам, связанным с подбором оптимального оборудования, обращаться через форму ниже

Отопление ангара/склада: варианты и стоимость

Складские помещения и ангары в силу своей специфики требуют организации особой отопительной системы, отличной от бытовых вариантов исполнения. Поддержание определенной плюсовой температуры в холодное время года не только позволяет сохранить комфортные условия труда рабочих, если таковые имеются, но и обеспечить сохранность находящейся внутри продукции.

Кроме эффективности приборов обогрева промышленных объектов, не последнюю роль при выборе системы отопления складских помещений играет общая стоимость ее эксплуатации и расходы на закупку топлива, исходя из объемов воздуха, которые придется прогревать.

Расчет стоимости отопления ангара/склада

Обеспечить максимально эффективное отопление складских помещений поможет, в первую очередь, правильный расчет требуемой тепловой мощности нагревательного оборудования.

Расчет тепловой мощности по объему помещения

Для приблизительного расчета тепловой мощности, необходимой для обогрева складского помещения, можно воспользоваться способом, который обычно используют менеджеры компаний, консультирующие клиентов.
Применяется приведенная ниже формула:

  • V – внутренний объем помещения, представленный в кубических метрах
  • W – общая тепловая мощность на помещение, выраженная в киловаттах (кВт). Она одинаково справедлива для ВСЕХ типов котлов.

Для определения объема помещения, необходимо воспользоваться другой формулой:

  • V – собственно, внутренний объем
  • S – площадь, выраженная в квадратных метрах
  • h – высота потолка, выраженная в метрах

Так, воспользовавшись формулами, можно определить, что складское помещение с высотой потолков в 5 м и площадью, например, 200 кв.м. для нормального отопления потребует около 40 кВт тепловой энергии.

Для более точного расчета отопления склада обязательно учитывается так называемый коэффициент теплоизоляции помещения или коэффициент теплового рассеивания (K), дающий поправку на утепленность:

  • 1.3 – для обогрева склада, имеющего слабую теплоизоляцию, либо же при большой площади остекления,
  • 1 – для стандартной теплоизоляции,
  • 0.8 – для отопления хорошо теплоизолированных складов с остеклением малой площади.

Расчет требуемой мощности котла

Чтобы обеспечить уверенное функционирование системы отопления склада, обычно к итоговому значению тепловой мощности прибавляется 20%. Иными словами, вышеописанная формула будет выглядеть так:

Сравнение затрат на отопление каждым видом котлов между собой

Отопление склада может быть организовано посредством нескольких типов котельного оборудования. При этом от используемого топлива напрямую зависит и его доступность, и стоимость. Ниже приведены расчетные (средние) цены на отопление складов за каждый кубометр объема в течение 1 месяца:

  • Газовые котлы отопления – могут работать с магистральным (природным) или сжиженным газом. В первом случае ценник составляет 5 руб./мес за 1 м 3 объема помещения. Отопление за счет сжиженного газа потребует 25 руб./мес за 1 м 3 объема помещения на каждый квадратный метр.
  • Твердотопливные котлы могут функционировать на дровах (9 руб./мес за 1 м 3 * объема помещения), каменном угле (10 руб./мес за 1 м 3 * объема помещения) и пеллетах (15 руб./мес за 1 м 3 * объема помещения).
  • Дизельные котлы – 30 руб./мес за 1 м 3 * объема помещения. Некоторые модели при установке соответствующих форсунок способны работать на отработке.
  • Электрическое отопление – считается самым дорогостоящим. Так по тарифу даже 4 руб./кВт расход электроэнергии ощутимо “ударит по карману” в эквиваленте 34 руб./мес за 1 м 3 * объема помещения.
Вид топлива Расчетная сумма за 1 мес 1 м 3 * объема помещения, руб (со стандартной теплоизоляцией) Сумма за 1 мес 1 м 3 * объема помещения, руб (с большими окнами, слабым утеплением)
1 Природный газ (магистральный) за куб.м. 5 6,5
2 Дрова 9 11,7
3 Сжиженый газ 25 32,5
4 Уголь каменный 10 13
5 Пеллеты 15 19,5
6 Дизельное топливо 30 39
7 Электричество по тарифу 4 р за квт 34 44,2
8 Отопление тепловым насосом 8 10,4

Пример расчета стоимости отопления в месяц для склада/ангара площадью 300 м 2 , высотой потолков 4 м (объемом помещения 1.200 м 3 ):

Вид топлива 300 кв.м. высота потолков 4м (1.200 м 3 объем помещения)
Расчетная сумма за 1 мес, руб (со стандартной теплоизоляцией) Расчетная сумма за 1 мес, руб, руб (с большими окнами, слабым утеплением)
1 Природный газ (магистральный) за куб.м. 6000 7800
2 Дрова 10800 14040
3 Сжиженый газ 30000 39000
4 Уголь каменный 12000 15600
5 Пеллеты 18000 23400
6 Дизельное топливо 36000 46800
7 Электричество по тарифу 4 р за квт 40800 53040
8 Отопление тепловым насосом 9600 12480

Для расчета мы берем объем помещения (перемножая площадь на высоту потолков) и умножаем на значение из нужного столбца (отталкиваясь от степени утепленности вашего помещения).

Читайте также:  Твердотопливные котлы отопления дымок

У газового отопления ангара есть преимущество перед другими способами – низкая стоимость энергоносителя. Кроме того, магистральный газ доступен во многих регионах. Если же предполагаются перебои в его подаче, с минимальными доработками оборудования газового отопления склада, котел можно перевести на сжиженный вид топлива.

Какой отопительной системой пользоваться, определяет владелец склада, исходя из цены и доступности топлива, а также того, сколько будет стоить подключение того или иного оборудования.

Схема реализации системы отопления с различными видами котлов

Отопление ангара больших размеров организовывается по иному принципу, нежели обогрев обычных жилых помещений. Для прогрева холодного склада используется водяное отопление, но вместо обыкновенного радиатора устанавливается радиатор с вентилятором.

Для отопления складских помещений воздухом используются самые разные варианты котлов. Вся система заканчивается тепловентиляторами, которые запитываются от котла через насосы.

Количество тепловентиляторов определяется калькулятором необходимой мощности для обогрева, разделенной на мощность одного тепловентилятора, которая зависит от модели и температуры вод.

Отопление в ангаре можно автоматизировать за счет подключения регуляторов температуры в паре с выносными или встроенными температурными датчиками.

Способы отопления складских помещений определяют необходимость наличия в системе дополнительного оборудования. Так, например, для обогрева склада твердотопливным котлом в схему включается водяной аккумулятор. При этом, электрический, дизельный или газовый котел не нуждаются в установке аккумулирующей емкости.

Важно! На складе большой площади с промышленным отопительным оборудованием вопрос проникновения холодного воздуха извне решается установкой воздушно тепловых завес с водяным обогревом. Модель выбирается по геометрии дверного проема — если 4 метра то ставим две завесы по 2 метра с требуемой длинной струи.

Рекомендуемая мощность котла по площади ангара/склада для Volcano

Отопление ангаров большой и малой площади требует точного расчета мощности котельного оборудования, что зависит от тепловых потерь здания. Ниже приведены готовые расчеты рекомендуемой мощности котла, чтобы отопить склад конкретной площади с высотой потолков до 6 м. Рекомендуемая мощность, мощность котла, количество тепловентиляторов, по площади ангара/склада:

Площадь ангара Высота потолков, м Обьем помещения, м 3 Необходимая мощность отопления, кВт (одинаково справедлива для ВСЕХ типов котлов) Рекомендуемая мощность котла, кВт Модель тепловентилятора Количество, шт.
100 кв.м. Большие окна, слабое утепление 4 400 21 25 VOLCANO VR2 1
100 кв.м. Утепленное здание 4 400 16 19 VOLCANO VR1 1
100 кв.м. Усиленная теплоизоляция 4 400 13 16 VOLCANO mini 1
200 кв.м. Большие окна, слабое утепление 4 800 42 50 VOLCANO VR2 2
200 кв.м. Утепленное здание 4 800 32 38 VOLCANO VR3 1
200 кв.м. Усиленная теплоизоляция 4 800 26 31 VOLCANO VR1 2
300 кв.м. Большие окна, слабое утепление 5 1500 78 94 VOLCANO VR3 2
300 кв.м. Утепленное здание 5 1500 60 72 VOLCANO VR2 2
300 кв.м. Усиленная теплоизоляция 5 1500 48 58 VOLCANO VR1 3
400 кв.м. Большие окна, слабое утепление 5 2000 104 125 VOLCANO VR2 4
400 кв.м. Утепленное здание 5 2000 80 96 VOLCANO VR2 3
400 кв.м. Усиленная теплоизоляция 5 2000 64 77 VOLCANO VR1 4
500 кв.м. Большие окна, слабое утепление 6 3000 156 187 VOLCANO VR3 4
500 кв.м. Утепленное здание 6 3000 120 144 VOLCANO VR2 4
500 кв.м. Усиленная теплоизоляция 6 3000 96 115 VOLCANO VR2 4
600 кв.м. Большие окна, слабое утепление 6 3600 187 225 VOLCANO VR3 4
600 кв.м. Утепленное здание 6 3600 144 173 VOLCANO VR2 5
600 кв.м. Усиленная теплоизоляция 6 3600 115 138 VOLCANO VR3 3
700 кв.м. Большие окна, слабое утепление 6 4200 218 262 VOLCANO VR3 5
700 кв.м. Утепленное здание 6 4200 168 202 VOLCANO VR3 4
700 кв.м. Усиленная теплоизоляция 6 4200 134 161 VOLCANO VR2 5
800 кв.м. Большие окна, слабое утепление 6 4800 250 300 VOLCANO VR3 6
800 кв.м. Утепленное здание 6 4800 192 230 VOLCANO VR2 7
800 кв.м. Усиленная теплоизоляция 6 4800 154 184 VOLCANO VR2 5
1000 кв.м. Большие окна, слабое утепление 6 6000 312 374 VOLCANO VR3 7
1000 кв.м. Утепленное здание 6 6000 240 288 VOLCANO VR3 6
1000 кв.м. Усиленная теплоизоляция 6 6000 192 230 VOLCANO VR2 7
1500 кв.м. Большие окна, слабое утепление 6 9000 468 562 VOLCANO VR3 11
1500 кв.м. Утепленное здание 6 9000 360 432 VOLCANO VR3 8
1500 кв.м. Усиленная теплоизоляция 6 9000 288 346 VOLCANO VR2 10
2000 кв.м. Большие окна, слабое утепление 6 12000 624 749 VOLCANO VR3 14
2000 кв.м. Утепленное здание 6 12000 480 576 VOLCANO VR3 11
2000 кв.м. Усиленная теплоизоляция 6 12000 384 461 VOLCANO VR3 9
3500 кв.м. Большие окна, слабое утепление 6 21000 1092 1310 VOLCANO VR3 24
3500 кв.м. Утепленное здание 6 21000 840 1008 VOLCANO VR3 19
3500 кв.м. Усиленная теплоизоляция 6 21000 672 806 VOLCANO VR2 23

Модели тепловентиляторов Volcano отличаются различной мощностью, которая зависит от температуры воды и скорости продува. Номинальная мощность при температуре воды 80 градусов и средней скорости вентилятора составляет:

  • VOLCANO mini – 12,6 кВт;
  • VOLCANO VR1– 18,1 кВт;
  • VOLCANO VR2– 30,3 кВт;
  • VOLCANO VR3– 45,4 кВт.

Разделив мощность, требуемую для обогрева, на мощность тепловентилятора получите количество приборов, необходимое для вашего помещения.

Выбирая менее мощные приборы, вы увеличиваете количество и стоимость, но обеспечиваете более равномерный прогрев воздуха внутри помещения.

При количестве тепловентиляторов более 4 рекомендуем использовать серию ЕС, что даст экономию по расходам на электричество и возможность управлять с одного пульта до 8 приборов любой мощности.

Видео по теме отопления складов/ангаров

Оцените статью