Пеллетные котлы

Котлы пеллетные автоматические с бункером

• мощность от 150 до 1000 кВт;
• автоматическая подача древесных пеллет в топку;
• возможность работы в ручном режиме, для сжигания крупногабаритных древесных отходов;
• вихревая топка;
• температура нагрева воды 95 / 115 градусов;
• топливо – древесные пеллеты и древесные отходы;
• давление не более 0,6 МПа;
• отапливаемый объем от 2600 до 32900 м3 (в зависимости максимальной температуры в регионе эксплуатации). Проверить или подобрать мощность котла в вашем регионе вы можете по ссылке .

Отопительные котлы на пеллетах автоматические применяются для сушильных камер, для теплиц, для производства, отопления промышленных помещений и зданий. Особенной популярностью данные модели пользуются у предприятий лесопереработки, деревоперерабатывающих предприятий и в сельском хозяйстве.

Твердотопливные котлы на пеллетах устройство и описание

Котлы твердотопливные на промышленных пеллетах изготавливаются водотрубными стальными с вихревой топкой и автоматической шнековой подачей пеллет.

Конструкция котельной установки состоит из бункера для пеллетного котла, шнекового питателя, вихревой топки, котельного блока с конвективными пакетами.

Пеллетные котлы чертеж Вихревая топка промышленных водяных пеллетных котлов на лузге подсолнечника представляет собой опорный каркас под установку котла. Футеровка топки выполняется из огнеупорного кирпича и шамотного бетона для создания пояса зажигания для сжигания пеллет, а также древесных отходов с высокой влажностью. Вихрь создается раздельной подачей воздуха. Первичный воздух подается высоконапорным вентилятором в зону подачи топлива горения и создание первичного вихря. Вторичный воздух подается вентилятором среднего давления слоя для дожига горючих и поддержания вторичного вихря.

Шнековый питатель подает топливные пеллеты и древесное топливо из расходного бункера в тепловой котел на пеллетах. Приводом питателя служит мотор редуктор. В конструкции шнекового питателя дополнительно предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла, что препятствует возможности воспламенения топлива в питателе и увеличивает надежность работы.

Бункер для пеллет к котлу располагается на общей раме совместно с приводом питателя. Конструкция бункера под древесное топливо и узел соединения со шнековым питателем позволяет полностью опорожнять бункер за счет питателя топлива.

Водогрейные котлы отопительные на пеллетах состоят из топочной камеры экранированной газоплотными сварными панелями с вертикальными трубами соединенных раздающими и собирающими коллекторами. Обмуровка выполняется из тепловой обшивки и декоративных листов. Выход газов осуществляется сзади и сверху топочного блока.

Котлы отопления на пеллетах автоматические – принцип работы

Котлы для отопления на пеллетах работают в полностью автоматическом режиме. Автоматика осуществляет автоматический розжиг, запуск, работу и остановку котлов. Автоматика осуществляет подачу топлива с контролем производительности по заданной температуре теплоносителя. Подача воздуха осуществляется в зависимости от объема поданного древесного топлива. В котлах на пеллетах из лузги подсолнечника предусмотрена автоматическая система пожаротушения в случае воспламенения топлива в топливопроводе.

Комплект автоматики состоит из щита управления котлом, контрольно измерительных приборов КИП и исполнительных механизмов.

Автоматическое регулирование работы промышленных котлов российского производства на пеллетах включает в себя контроль и регулировку следующих параметров:

• разряжения в топочной камере;
• давления теплоносителя на выходе;
• температуры теплоносителя на выходе;
• содержания кислорода в дымовых газах;
• наличие давления в системе пожаротушения топливопровода;
• контроля факела;
• контроля минимального расхода теплоносителя.

На случай возникновения необходимости сжигания дополнительно крупногабаритных древесных отходов, автоматика комбинированных котлов на пеллетах может переключиться в ручной режим работы и подача топлива осуществляется вручную через загрузочную дверку.

Схема подключения котлов на пеллетах в котельной

Подключение и монтаж промышленных водогрейных котлов на пеллетах с автоматической подачей пеллет производятся по проекту.

В зависимости от количества котельных агрегатов, наличия или отсутствия теплообменников существуют различные варианты схем подключения котла.

Один из вариантов схемы подключения твердотопливных котлов для сжигания пеллет представлен на рисунке.

Купить котлы на пеллетах и все необходимое для подключения вы можете на нашем заводе. Также наш завод оказывает услуги по проектированию, монтажу, шеф монтажу и пуско-наладке котельных.

Преимущества производственных твердотопливных котлов работающих на пеллетах

1. Работа котлов отопительных на пеллетах происходит полностью в автоматическом режиме;

2. Для твердотопливных котлов работающих на пеллетах возможно применение другого вида топлива: лузги, щепы, опилок;

3. Автоматическое пожаротушение топливоподачи;

4. Комбинированные котлы на пеллетах работает с таким видом топлива как сырые опилки и древесные отходы высокой влажности (некоторые модели котлов на опилках не работают с древесным топливом влажностью более 20 %);

5. Вихревой режим горения обеспечивает максимальный дожиг топлива;

6. Незначительная стоимость сырья;

7. Экологическая чистота сырья как топлива.

Гарантии изготовителя

На заводе изготовителе промышленные российские котлы на пеллетах с автоподачей подвергается гидравлическому испытанию давлением 0,9 МПа (9 кгс/см2).

Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатное устранение скрытых заводских дефектов, замену деталей и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии монтажа и эксплуатации оборудования Покупателем в соответствии с его назначением, технической документацией, техническими нормами, правилами ввода в эксплуатацию и эксплуатации данного оборудования.

Срок эксплуатации водогрейных котлов на пеллетах 10 лет. Котлы имеют сертификат соответствия техническим регламентам ТР ТС 010, ТР ТС 032.

Действующие цены на котлы на пеллетах указаны на сайте, производство котлов по техническому заданию завод осуществляет в течении 10-20 рабочих дней.

Решения для промышленных пеллетных котелен

При решении задачи отопления большого помещения крайне важно не только обеспечить котельную парой мощных котлов, но и оптимизировать будущую работу этой котельной.

​Мало кто задумывается, о том, что обслуживание небольшого частного котла и работа с крупным котлом совершенно разные вещи.

​Так, часто при планировании крупного проекта не учитывают будущие трудозатраты на обслуживание котельного оборудования. В итоге на наполнение бункера и чистку приходится нанимать дополнительного рабочего (а может и не одного), и использовать технику.

​Хорошей системой отопления можно по году сэкономить значительные средства, плохой потратить и не получить тепла.

Срок окупаемости

Для любого собственника предприятия ключевой показатель по которому он принимает решения устанавливать или не устанавливать пеллетное отопления — это срок окупаемости и ежемесячные затраты на топливо.

Как можно это рассчитать?

Все очень просто рассмотрим 2 примера:

​1) У вас нет никакого отопления , нет возможности подключения к магистрального газу, вы хотите автоматизированную котельную. Соответственно у вас выбор: пеллеты, дизель, электричество или пропан. Стоимость самой системы отопления независимо от выбора энергоносителей примерно будет одинакова.

Тогда расчет выглядит следующим образом: необходимо понимать сколько стоит котел на пеллетах, дизеле, электричестве и пропане. Сколько будет стоить отопления в месяц на этих видах топлива.

​Рассмотрим срок окупаемости на примере отопления производственного помещения площадью 2500 м2 и с высотой потолка 4 метра:

Вывод : несмотря на то, что пеллетный котел стоит дороже, установка пеллетного котла окупит себя уже после первого отопительного сезона.

2) У вас уже есть система отопления , и нет возможности подключить магистральный газ, но вы хотите автоматизированную котельную.

Соответственно, все что вам необходимо сделать: купить новый пеллетный котел и вмонтировать его в существующую систему отопления.

​ Вывод : при смене существующего энергоносителя на пеллеты выгоду вы почувствуете уже через 2 года эксплуатации .

Проектирование котельной:

Факт : перед установкой любой системы отопления необходим её проект. Отсутствие проекта обязательно приведет к росту финансовых затрат, растягиванию сроков, неверному подбору материалов. Да и вообще, без проекта любая приличная организация откажет вам в монтаже котельного оборудования.

Грамотное проектирование системы отопления чрезвычайно важно т.к. проведя этот этап некачественно любой потребитель столкнется с массой проблем в монтаже и обслуживанию котельного оборудования.

Мы часто встречаемся с ситуацией, когда нам звонят, и интересуются оборудованием, которое, как оказывается позже, совершенно неверно подобрано под потребности заказчика.

Стоимость проекта системы отопления у нас демократическая и составляет 15000 рублей. С этим проектом вы можете обратиться в любую подрядную организацию. При заказе кола у нас, мы даем скидку, чтобы возместить стоимость проекта.

Мощность котла

Самое важное, с самого начала сделать теплотехнический расчет помещения по мощности пеллетного котла.

Как правило котел необходимо брать с запасом по мощности на 10-15% чтобы его ресурс был дольше и была возможность подключения дополнительной нагрузки на котел по необходимости. Такая необходимость может возникнуть через 2-3 года эксплуатации системы отопления.

Важно : если необходима мощность например в 300 кВт, то лучшим вариантом будет поставить 2 котла по 150 кВт по следующим причинам:

— У вас всегда будет резервный котел в случае поломки одного из двух.

— Оба котла будут работать только в самый холод. Весной и осенью можно запускать только один котел — таким образом распределив между ними нагрузку и сохранив их ресурс.

При теплотехническом расчете можно выявить среднемесячный расход пеллет и сравнить его с расходом при отоплении дизелем или электричеством.

Как оптимизировать подачу пеллет?

При мощности котельной более 200 кВт минимальный месячный расход пеллет составляет 10-15 тонн. Естественно возникают дополнительные большие трудозатраты на обслуживание котла.

Но их можно снизать.

Существует несколько решений данной задачи:

1) Увеличенный бункер. Можно заказать котел с увеличенным бункером. Не все производители это делают, но есть производители, у которых к котлу одной мощности в стандартной комплектации поставляется бункер определенного объема и можно за доплату заказать увеличенный бункер.

​ 2) Подставки для биг-бегов с подъемным механизмом предназначены для растарки (разгрузки) из мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» пеллет. Растаривающий модуль состоит из приемного бункера, в который вмонтированы люк для обслуживания мешка с материалом, устройства встряхивания «Биг-Бэга» и блок управления устройством встряхивания.

3) Пневматическая подача топлива

При пневматической системе подачи пеллет сами пеллеты могут находиться даже в другом помещении. Пневматическая система засасывает пеллеты с помощью вакуумного насоса и подает их в бункер.

Гибкость в размещении пеллет. Для склада пеллет используется удаленные от котла помещения, например: сарай, подземное хранилище. Внешний склад может находиться на расстоянии до 40 метров от котла, и на глубине до 2 метров. Благодаря этому можно, легко встраивать склад пеллет в существующие помещения.

Максимально автоматизирована работа пеллетной горелки и исключена ручная работа по наполнению бункера.

4) Спецзаказ одного бункера для нескольких котлов:

Часто на производстве используется 2 или даже 3 котла. Это необходимо для равномерного износа оборудования. Плюс всегда есть резервный котел, и вы защищены от ситуаций, связанных с поломкой оборудования.

В этом случае наша компания делает проект бункера, необходимого вам объема для нескольких котлов. Соответственно трудозатраты на наполнение одного бункера на много меньше, чем на наполнение трех.

​Бункер мобилен и состоит из нескольких частей. Поставляется а разобранном виде и легко собирается по чертежу.

Пеллетные котлы промышленные

Промышленные пеллетные котлы — модели Пиролиз Мастер, FACI и Roteks

На отечественном рынке большое количество компаний, занимающихся производством промышленных котлов. Особенно популярны сегодня агрегаты промышленного типа, функционирующие на пеллетах. В этой статье мы расскажем о трех российских производителях, выпускающих подобное оборудование: Пиролиз Мастер, Faci, Roteks.

• Характеристики промышленных котлов на пеллетах
• Пиролиз Мастер
• FACI
• Roteks

Характеристики промышленных котлов на пеллетах

Представим характеристики промышленных пеллетных котлов Пиролиз Мастер PELLET PRO 100-1000 и PELLET 100-320, FACI 105-850 и ROTEKS 100-300 в таблице.

Параметры/Модель Пиролиз Мастер PELLET PRO 100-1000 Пиролиз Мастер PELLET 100-320 FACI 105-850 Roteks 100-300

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Страна производства	Россия, Москва	Россия, Москва	Россия, Челябинск	Россия, Челябинск
Мощность, кВт	100-1000	100-320	105-850	100-300
Для каких объектов предназначен	Любые промышленные системы отопления	Объекты отопления малой этажности с рабочим давлением в системе отопления до 0,2 МПа	Объекты отопления малой этажности с рабочим давлением в системе отопления до 0,2 МПа	Объекты отопления малой этажности с рабочим давлением в системе отопления до 0,3 МПа
КЛЮЧЕВЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Рабочее давление в рубашке котла	0.6 МПа	0.2 МПа	0.2 МПа	0.3 МПа
Температура теплоносителя	До 115 гр.Ц.	До 95 гр.Ц.	До 95 гр.Ц.	До 95 гр.Ц.
Соответствие ГОСТ-307.35-200	Полное соответствие	—	—	—
Тип горелки	Горизонтальная реторта лоткового типа	Горизонтальная реторта лоткового типа	Вертикальная реторта	Вертикальная реторта
Наличие зольной камеры	+	+	—	—
Тип теплообменника	Жаротрубный 3-х ходовой	Пластинчатый 5-ти ходовой	Жаротрубный 2-х ходовой	Жаротрубный 3-х ходовой
Наличие турбулизаторов	В комплекте	—	Доп. опция за деньги	—
Система подачи	2-х шнековая с противопожарным разрывом	2-х шнековая с противопожарным разрывом	2-х шнековая с противопожарным разрывом	2-х шнековая с противопожарным разрывом
Свойства шнеков	Толстоствольные с коротким плечом и толстой спиралью, крепление на двух подшипниках каждый	Толстоствольные с коротким плечом и толстой спиралью, крепление на двух подшипниках каждый	Тонкоствольные с длинным плечом и тонкой спиралью, крепление на двух подшипниках каждый	Толстоствольные с плечом средней длины и толстой спиралью, крепление нижнего шнека на одном подшипнике
Удобство сервиса шнеков и транспортных каналов	Чистка шнековых каналов через сервисные люки без съема шнековой подачи	Чистка шнековых каналов через сервисные люки без съема шнековой подачи	Чистка шнековых каналов доступна после разборки подачи	Чистка шнековых каналов доступна после разборки подачи
Защита редуктора и шнека от деформации при заклинивании	+	+	+	+
Удобство сервиса горелки и шнековых каналов	Съемная горелка, максимальный комфорт для сервиса	Съемная горелка, максимальный комфорт для сервиса	Не разборная, возможность сервиса отсутствует	Сложно разборная, сервис возможен
Балансировка теплообменника	Сбалансирован, теплоноситель стремится к выравниванию температур по всему объему в рубашке	Отсутствует	Отсутствует	Отсутствует
Автоматическая очистка горелки для пеллеты низкого качества и высокой зольности	Доп. опция за деньги (подвижной колосник, работой управляют алгоритмы контроллера котла)	Доп. опция за деньги (подвижной колосник, работой управляют алгоритмы контроллера котла)	Отсутствует конструктивная возможность автоматизации очистки горелки	Отсутствует конструктивная возможность автоматизации очистки горелки
Автоматическая очистка горелки от остаточных продуктов тления при выходе котла в паузу или остановку, для исключения перекидывания тления в нижний шнек системы подачи	Осуществляется полная очистка горелки по заданным алгоритмам контроллера, при комплектации горелки автоочисткой	Осуществляется полная очистка горелки по заданным алгоритмам контроллера, при комплектации горелки автоочисткой	Отсутствует конструктивная возможность реализации задачи	Отсутствует конструктивная возможность реализации задачи
Порционность сжигания пеллеты	Полноценная, в связи с лотковой архитектурой рабочего тела горелки	Полноценная, в связи с лотковой архитектурой рабочего тела горелки	Не полноценная, в связи с большой ванной рабочего тела горелки	Не полноценная, в связи с большой ванной рабочего тела горелки
Автоматизация золоудаления	Доп. опция за деньги	Доп. опция за деньги	Доп. опция за деньги	—
Автоматизация очистки теплообменника	Полноценная технология с применением пневмо-блока с ударным давлением 0.6 МПа, управляемая несколькими алгоритмами контроллера (во время работы, после выхода в паузу, после выхода в стоп.)	Отсутствует конструктивная возможность	Технология механической шуровки поверхностей	Отсутствует конструктивная возможность
КЛЮЧЕВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ АВТОМАТИКИ
Авторозжиг	В базовой комплектации	В базовой комплектации	Доп. опция за деньги	В базовой комплектации для серии ЛЮКС
Погодозависимое регулирование	В базовой комплектации (контроллер оснащен функционалом и датчиком наружного воздуха)	В базовой комплектации (контроллер оснащен функционалом и датчиком наружного воздуха)	Отсутствует	Отсутствует
Работа по недельному расписанию	В базовой комплектации (контроллер оснащен функционалом для программирования режимов работы по часам суток на каждый день недели)	В базовой комплектации (контроллер оснащен функционалом для программирования режимов работы по часам суток на каждый день недели)	Отсутствует	Отсутствует
Управление контуром ГВС	В базовой комплектации	В базовой комплектации	Отсутствует	Отсутствует
Управление доп. контурами системы отопления	В базовой комплектации +2 контура, возможно расширение до 7 контуров доп. модулем	В базовой комплектации +2 контура, возможно расширение до 7 контуров доп. модулем	Отсутствует	Отсутствует
Управление трехходовыми клапанами	В базовой комплектации	В базовой комплектации	Отсутствует	Отсутствует
Управление через комнатный терморегулятор	В базовой комплектации поддержка комнатного регулятора	В базовой комплектации поддержка комнатного регулятора	Отсутствует	Отсутствует
Обеспечение защиты от закипания	В базовой комплектации	В базовой комплектации	В базовой комплектации	В базовой комплектации
Управление процессом горения с использованием кислородного датчика ЛЯМБДА ЗОНД	Опция (при подключении лямбда зонда)	Опция (при подключении лямбда зонда)	Отсутствует	Отсутствует
Удаленное управление через Интернет	На компьютере (демо) и на смартфоне (ios или android)	На компьютере (демо) и на смартфоне (ios или android)	Отсутствует	Отсутствует
Удаленное управление через СМС	Доп. опция	Доп. опция	Отсутствует	Доп. опция
Пользовательский интерфейс контроллера	Сенсорный экран, аналоговые кнопки отсутствуют	Сенсорный экран, аналоговые кнопки отсутствуют	Панель на аналоговых кнопках с базовым экраном	Панель на аналоговых кнопках с базовым экраном
Язык интерфейсов контроллера	Русский + все европейские языки	Русский + все европейские языки	Английский	Русский

Пиролиз Мастер

Охарактеризовать компанию Пиролиз Мастер можно двумя ключевыми словами — высокая технологичность и эффективность. Обусловлено это тем, что производитель самостоятельно разрабатывает конструкцию оборудования и ведет активное сотрудничество с европейскими компаниями, выпускающими котельное оборудование по схеме лицензионного производства.

Промышленные пеллетные котлы Пиролиз Мастер представлены в серии PELLET PRO 100-1000 кВт и PELLET 100-320 кВт. Это эффективное оборудование, отличающееся высокой производительностью. Обогревает помещение в максимально короткие сроки и надолго сохраняет тепло.

Отопительные приборы серии PELLET PRO 100-1000 кВт производятся согласно требованиям ГОСТ-30735-2001. Рабочее давление в рубашке котла составляет 6 Атм. Температурный режим подачи теплоносителя — до 115°C.

Котел оснащен автоматикой для поддержания установленной температуры теплоносителя на выходе и системой автоматического розжига.

При временном отключении электроэнергии имеется возможность топить котел дровами или топливными брикетами.

Эксплуатировать котлы можно на большинстве видов твердого топлива в виде пеллетной фракции. Заявленные производителем технико-экономические показатели котла достигаются при использовании топлива с удельной теплотой сгорания не менее 16,4 МДж/кг. При использовании топлива с другой калорийностью, или влажностью более 20 %, технические и технико-экономические показатели работы котла могут отличаться как в большую, так и в меньшую сторону.

Котел оснащен автоматикой для поддержания установленной температуры теплоносителя на выходе и системой автоматического розжига.

Реализована система погодозависимого регулирования, имеется возможность управления с помощью встроенного программируемого термостата и возможность контролировать и управлять процессом отопления дистанционно с помощью дополнительных модулей.

Базовый объем бункера для пеллет составляет от 1000 литров и может быть увеличен по запросу покупателя.

Дополнительно устройство котла позволяет в качестве модулей устанавливать автоматическое удаление золы, автоматическую пневматическую очистку теплообменника, контроллеры для удаленного управления котлом с помощью смартфона или компьютера через сеть Интернет и посредством смс-сообщений, а так же контроллеры автоматизации работы гидравлики системы отопления.

Характерные черты котлов — это двухшнековая подача, лотковая горелка. Все электрические узлы и автоматика выполнены согласно высококачественным европейским стандартам.

Рассмотрим основные технические характеристики обеих серий.

Агрегаты серии PELLET PRO 100-1000 кВт способны эффективно обогреть помещение от 1000 до 10000 м².

Котёл на пеллетах Пиролиз Мастер PELLET PRO

Комплектация и функционал:

• теплообменник топочной камеры котла для объектов промышленного типа с рабочим давлением 0,6 мПа и температурой подачи до 115°C;
• практичная реторная горелка лоткового типа с автоматической очисткой для пеллет с различной зольностью;
• работа оборудования полностью автоматизирована;
• имеется погодозависимое регулирование и недельное расписание функционирования отопительного прибора;
• горелка, выполненная из чугуна, с системой двухшнековой подачи топлива и керамическим теном авторозжига;
• турбулизаторы;
• бункер для пеллет 1-2 м³ (на заказ объем может быть любым);
• управление отопительными контурами и трехходовыми клапанами;
• дифференционное управление мощностью котла (PID), которое обеспечивает максимально гладкую и экономичную работу во всех диапазонах потребления тепла;
• имеются инструменты, предназначенные для обслуживания топочной камеры;
• автоочистка горелки (дополнительная опция для пеллет, имеющих повышенную зольность — лузга подсолнечника, кора, торф, горбыль);
• система удаления золы (дополнительная опция);
• СМС-управление отопительным прибором (дополнительная опция);
• управление котлом посредством ПК, смартфона (дополнительная опция).

Котлы серии PELLET 100-320 кВт предназначены для снабжения теплом, помещений, площадь которых равна 1000-32000 м².

Промышленный пеллетный котёл Пиролиз Мастер PELLET

Функционал и характеристики пеллетных котлов следующие:

• теплообменник для максимально экономного расхода пеллет;
• высокая производительность — КПД достигает 90% и более;
• реторная горелка неприхотлива к качеству пеллет, котел можно топить даже самыми дешевыми пеллетами;
• качественная электроника европейского производства дает гарантию на бесперебойное стабильное функционирование котла;
• горелка изготовлена из чугуна, имеется система двухшнековой подачи топлива и керамический авторозжиг;
• автоматика котла с датчиками;
• бункер для пеллет (по заказу может иметь любой объем);
• автоочистка горелки (дополнительная опция для пеллет высокой зольности: торф, кора, лузга подсолнечника);
• система удаления золы (дополнительная опция);
• СМС-управление котлом (дополнительная опция);
• управление котлом через компьютер, смартфон (дополнительная опция).

Пеллетные котлы, выпускаемые данным производителем, относятся к разряду экономного оборудования, т.к. в качестве топлива могут выступать пеллеты любого качества (древесные, гречишные, скорлупа арахисовых, миндальных, кедровых орехов, уголь, дрова и т.д.).

Пеллетный котел FACI

Котлы FACI — это экологически чистый вид отопления, монтировать их можно как в закрытых, так и открытых системах отопления. Вам не придется постоянно следить за работой оборудования, их очень легко чистить.

В комплектацию отопительных приборов входит объемный бункер для загрузки топлива, а на лицевой стороне котла присутствуют дверцы для чистки. Все котлы Faci, в частности и промышленные, безопасны в обслуживании и эксплуатации. Это обусловлено их конструкцией и встроенной автоматикой. Также у агрегатов имеется защита от перегрева.

У всех котлов — двухшнековая система подачи топлива, это говорит о том, что пламя никак не попадет из котла в бункер. Если сравнить традиционные твердотопливные агрегаты с FACI, то последние выдают наиболее экономичное тепло.

Производительность их высокая, КПД достигает 92%, что свидетельствует о том, что топливо сжигается до конца.

Еще одно важное преимущество — это то, что пеллетные котлы, выпускаемые FACI, являются экологически чистым источником тепловой энергии. Конструкция приборов такова, что топливо сгорает полностью, а по дымовым газам и выбросам в атмосферу агрегаты соответствуют классу А, наилучшему в Европе.

К котлам промышленного типа относятся отопительные приборы с мощностью от 105 до 911 кВт. Предназначены для обогрева и обеспечения ГВС в помещениях, площадью от 1050 до 10000 м². Они изготовлены из высококачественной прочной стали. Благодаря тому, что в конструкцию входит трехрядовый теплообменник, обеспечивается высокая эффективность и экономия энергия. Теплообменник выполнен из дымовых бесшовных стальных труб, которые погружены в воду, находятся они в верхней части камеры сгорания, оснащенной нисходящим шнеком. Это говорит о защите системы от возвратного пламени естественным образом. Приборы могут работать на любых видах размельченного топлива.

Технические характеристики и функционал:

• автоматический режим подачи топлива (основной) — пеллеты, размельченная биомасса;
• ручной режим подачи топлива (резервный) — дрова, брикеты;
• трехрядный теплообменник;
• двухшнековая система автоматической подачи топлива (риск возгорания топлива в бункере сведен к нулю);
• горелка изготовлена из чугуна;
• топливный бункер обеспечивающий беспрестанное функционирование прибора;
• объемная чаша для горения;
• цифровая панель управления;
• воздух предварительно смешивается, что способствует увеличению КПД;
• автоматическая система удаления золы (дополнительная опция);
• авторозжиг котла (дополнительная опция);
• автоматическая система очистки теплообменника.

Roteks

Пеллетные котлы Roteks выпускаются ЧЗСК — российской компанией-производителем пеллетных котлов для отопления, модульных котельных, узлов и комплектующих для котельного оборудования. Оборудование считается эффективным и пользуется широким спросом у отечественных пользователей.

Котёл на топливных гранулах Ротекс

В качестве отличительных особенностей данного оборудования можно выделить наличие реторной горелки, которая абсолютно неприхотлива к качеству пеллет, трехходовый теплообменник — вертикальный, позволяет сохранять поверхность теплообменника в чистоте.

В связи с этим пеллетные котлы Ротекс характеризуются высокой производительностью, КПД достигает 93%. При необходимости в специализированных магазинах вы всегда сможете найти запасные части, которые намного дешевле импортных.

Промышленные пеллетные котлы Roteks представлены в серии от 100 до 300 кВт в комплектации «ЛЮКС» и «ЭКОНОМ».

Технические характеристики отопительных приборов обеих серий с одинаковой мощностью ничем не различаются.

Котлы, относящиеся к «ЛЮКС» и «ЭКОНОМ» функционируют на твердом гранулированном топливе, соответствуют требованиям ГОСТ 20548-87 и ГОСТ 30735-2001, полностью автоматизированы. Преимущество серии «ЛЮКС» в наличии опции дистанционного включения/отключения, а также SMS-уведомления о работе котла.

Можно сделать вывод, что все три производителя не зря занимают лидирующие позиции на рынке, т.к. выпускают качественное оборудование. Выбирая промышленные пеллетные котлы, необходимо хорошо проанализировать все варианты и исходя из личных требования, подобрать наиболее оптимальный вариант. Если выбирать котел из трех предложенных вариантов, то исходя из практичности и экономичности наиболее привлекательно выглядит оборудование Пиролиз Мастер. Но окончательный выбор за вами.

Как устроены промышленные паровые котлы на пеллетах

Некоторые виды промышленности: нефтеперерабатывающая, деревообрабатывающая мебельная и т.д. нуждаются в большом количестве пара. Для этой цели идеально подходят промышленные паровые котлы на пеллетах. Теплогенераторы вырабатывают достаточное количество тепловой энергии, чтобы прогреть рабочие помещения и обеспечить необходимым объемом пара и горячей воды.

Область применения паровых котлов на гранулах

Промышленный паровой котел на пеллетах является универсальным и может работать на любых отходах древесины, и даже древесной пыли, что делает его эксплуатацию особенно выгодной в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.

Устройство и принцип работы парового пеллетного котла

Как происходит сжигание пеллет

Важная особенность паровых агрегатов, горение топлива при чрезвычайно высоких температурах. Чтобы избежать перегрева, требуется равномерно распределить воздушные потоки и тепло внутри топки. Для этого используется колосниковая решетка особой конструкции.

Решетка позволяет использовать другие виды топлива (опилки, щепу и древесную пыль) во время эксплуатации. Для предотвращения коробления металла, предусмотрено водяное охлаждение колосниковой решетки.

Система непрерывной подачи гранул

Возможность использования щепы, опилок, брикет

Какие пеллеты лучше для паровых котлов

Слабым местом промышленных пеллетных котлов для получения пара, является подверженность системы шнековой передачи износу, по причине использования некачественных пеллет. Исходя из того, что у белых топливных гранул лучшая теплотворная способность, они не так сильно влияют на работоспособность системы, лучше всего использовать именно их во время эксплуатации.

Расход пеллет при топке парового котла в месяц легко высчитать по отапливаемой площади помещения. Приблизительные затраты на каждый м² составят около 6,5 кг. Дополнительная информация указана в технической документации агрегатов.

Основные производители котлов на пеллетах для промышленности

Достоинства парового пеллетного оборудования

Недостатки промышленных котлов на гранулах

Пеллетный промышленный котел для отопления производственных помещений

Логично предположить, что выбор пеллетного котла для частного дома и для промышленного помещения большой площади – это две противоположные стороны. В этой статье мы рассмотрим основные моменты выбора и специфики функционирования пеллетного котла для производственного помещения. Также, вам придется обязательно учитывать будущие трудовые и финансовые затраты на оборудование котельной и работы по эксплуатации пеллетного агрегата «Лаворо».

Чем так хорош пеллетный котел в производстве?

-это отличная экономия газа, который в наше время будет выходить слишком дорого для полного отопления крупного по площади помещения.

— Долговременность и высокая прочность агрегата. Промышленные пеллетные котлы в целом отличаются высокой износостойкостью, так как для владельца важна экономичность и универсальность.

— пеллетный агрегат очень неприхотлив и всеяден: ему подоцдет любое органическое топлива формата пеллет и брикетов, в том числе, даже шелуха подсолнечника.

Почему пеллетные котлы стремительно завоевывают популярность у владельцев промышленных предприятий?

Как мы уже упомянули выше, первой и главной причиной является дороговизна природного газа, которую с успехом компенсирует дешевизна и доступность древесного топлива.

Также пеллетные механизмы «Лаворо эко» на производстве обладают воистину огромной мощностью, надежностью и эффективностью!

Автономная система пеллетного котла, к которой также подключена автоматическая подача топлива – является лучшим инженерным решением для отопления большого помещения. По сути – это сложный и продуманный комплекс механизмов и приборов, который особождает руки владельца и позволяет значительно экономить, обеспечивая максимальную мощность и высокий процент КПД.

Еще одним плюсом приобретения пеллетного котла «Lavoro» является доступность древесного топлива. Например, если вы собираетесь покупать отопительную систему для своего деревообрабатывающего завода, то у вас не будет больших проблем с решением этого вопроса. К тому же вы прилично сэкономите деньги. Практически все предприятия такого типа (также целлюлозно-бумажные) используют в качестве топлива отходы своего же производства. Чем не удобный и выгодный вариант?

Монтаж одного или нескольких пеллетных агрегатов на производстве решает сразу две проблемы: обеспечения тепла и горячего водоснабжения.

Как выбрать пеллеты хорошего качества для отопления производственных помещений?

— В упаковке с пеллетами не должно быть слишком много пыли.

— Гранулы не должны иметь вздутых частей и сильных трещин.

— Пеллеты не должны иметь серый цвет. Это показывает, что они залежались. Нормальный цвет для пеллет колеблется от желтого до коричневого.

— Определить качество гранул можно даже по запаху? Он должен приятным, древесным, чуть сладковатым. Никаких примесей химических запахов в них быть не должно.

Промышленные пеллетные котлы

на поставку котельного оборудования на базе пеллетного котла марки КПУ, работающего на биотопливе (древесные или торфяные гранулы) или щепе, относительной влажности до 18%.

В настоящее время ООО «НКЗ Про-Энерджи» предлагает серийный ряд пеллетных котлов мощностей: 100, 200, 300, 500, 750, 1000 и 1500 кВт. Они предназначены для отопления и ГВС индивидуальных домов, коттеджей и небольших хозяйств с общим объемом помещений до 51 800 м3. В автоматическом режиме в качестве топлива применяются как топливные гранулы, так и древесные отходы (опил, щепа) относительной влажности до 18%. В базовый комплект входит котел, бункер, отдельный пульт автоматического управления (невстроенный).

1.Описание состава поставки.

Пеллетный котел марки КПУ имеет конструкцию совмещающую топку и теплообменник, состоит из следующих основных узлов:

1.1. Топочное пространство котла расположено внутри цилиндрического теплообменника. В нижней части топки расположена горелка с переталкивающей колосниковой решеткой, в которую шнековым транспортером подается топливо. В процессе работы колосники двигаются возвратно-поступательно, переталкивая топливо. Топливо подается в шнековый транспортер из бункера. Горелка оснащена патрубком для подключения системы аварийного пожаротушения, которая подводит воду в шнек при превышении температуры в нем выше заданного значения. Топка оборудована топочной дверью, через которую осуществляется обслуживание горелки. Топочная дверь имеет смотровое окно для наблюдения за процессом горения. Подколосниковое пространство подвергается периодической чистке. Периодичность чистки зависит от вида топлива и определяется в процессе эксплуатации. Дутьевой вентилятор обеспечивает подачу воздуха к горелке. Регулировка количества воздуха обеспечивается с пульта управления в процессе пуско-наладочных работ и зависит от сорта топлива и необходимой мощности котла. Теплообменник с дымогарными трубами расположен вертикально вокруг топочного пространства. Теплоноситель (вода) нагнетается в теплообменник снизу, дымовые газы, опускаясь, омывают внутренние стенки труб, где происходит теплообмен. На выходе из теплообменника в его верхней части устанавливается группа безопасности, в состав которой входят предохранительный клапан, манометр и шаровой кран. Предохранительный клапан служит для выпуска из котла излишков пара (воды) при повышении давления в нем выше расчетного. Манометр служит для контроля давления в теплообменнике. Шаровой кран предназначен для стравливания паровоздушной смеси из теплообменника. Теплообменник оборудован прочистным люком, расположенным сверху, который обеспечивает доступ к теплообменным поверхностям дымогарных труб при проведении работ по очистке теплообменника от отложений (рекомендуемая зона обслуживания над котлом 1,5 метра). Теплообменник имеет теплоизоляцию, что уменьшает потери тепловой энергии в окружающую среду. Для удаления золы из-под теплообменника служит прочистной люк.

1.2. Система очистки дымовых газов в комплекте с дымососом предназначена для сухой очистки газов, выделяющихся при определенных технологических процессах, в том числе, при сжигании древесных видов топлива и торфа. Циклон состоит из корпуса с направляющим винтом, приемного бункера накопителя на рамной конструкции с газоходами и дымососом. В нижней части циклона находится приемный контейнер накопителя для сбора зольных отложений, в который за счет центробежных сил попадают частицы твердых отходов. Каждый циклон поставляется под котел определенной мощности.

1.3. Для автоматической подачи топлива в топочный блок применяются оперативный бункер со шнековым транспортером. Оперативный бункер представляет собой конусообразную металлическую емкость, объемом загрузки 0,6-2,2 м3. Бункер имеет люк для технического обслуживания и технологическое отверстие для подачи топлива в шнековый транспортер, которое закрывается шибером при работе котла в ручном режиме. Для регулировки количества подаваемого топлива во избежание перегрузки бункера используются датчики объема, с помощью которых контролируется работа всей системы подачи топлива с пульта управления автоматической системы. Для привода шнекового транспортера применяются мотор-редукторы производства Италии, которые обладают хорошим сервис-фактором и не требуют частого обслуживания. Дозировка количества топлива автоматически регулируется с помощью частотного преобразователя с пульта управления котельного комплекса. Устройство механизированной подачи топлива оборудовано системой увлажнения, а также противопожарной системой.

1.4. Автоматическая система управления АСУ на базе программируемого контроллера MITSUBISHI и частотных преобразователей позволяет осуществлять автоматический розжиг котла, регулирование процесса горения и подачи топлива в автоматическом режиме. Измерение и регулирование происходит по основным трем параметрам: температура прямой и обратной подачи теплоносителя, температура отходящих газов. Осуществляется слежение за аварийными температурами, выдача команд на управление, световая и звуковая сигнализация аварийных ситуаций, возможность архивирования данных. При дополнительной заявке возможна поставка теплового счетчика.

В комплект поставки входят все необходимые датчики.

1.5. Для отвода дымовых газов в более высокие слои атмосферы применяется дымовая труба высотой 7,3 — 16 метров. Труба состоит из толстостенной опорной секции и промежуточных секций, которые соединяются между собой через фланцы из уголкового профиля. В основании трубы предусмотрены люк для чистки и конденсатоотводчик. Труба крепится с помощью трех расчалок, в зависимости от местонахождения. При нахождении вблизи жилого сектора высота трубы может быть увеличена до 21 метра.

1.6. Насосная установка предназначена для применения в теплосетях в качестве движителя, обеспечивающего циркуляцию теплоносителя при заданных режимах, в зависимости от потребления тепловой энергии. Регулировка расхода теплоносителя ручная, с помощью поворотных заслонок. Установка состоит из рамного основания, на котором установлены два параллельно подключенных моноблочных центробежных насоса EBARA производства Японии, соединенных трубопроводами через запорную арматуру.