Шаблон проекта производства работ при ремонте системы отопления, пример

Проект производства работ при ремонте системы отопления

Проект производства работ 2019 г. на капитальный ремонт системы отопления с применением электродуговой сварки в в помещениях здания по Ленинградской области.
Проект согласовывался со службами заказчика, по нему фактически велись работы. Отличный пример рыба проекта производства работ для подрядчиков.

Рабочий проект, можно использовать как шаблон в ворде.

Раздел 1. Пояснительная записка

Раздел 2. Календарный план производства работ

Раздел 3. Организация и технология выполнения работ. Мероприятия по производству работ

3.1. Общие положения
3.2. Организационные мероприятия перед началом производства работ
3.3. Производство основных работ
Раздел 4. Мероприятия по охране по охране окружающей среды

Раздел 5. Перечень техники и оборудования

Раздел 6. Ведомость потребности в рабочих кадрах

Раздел 7. Требования к оборудованию и материалам, применяемым при ремонте трубопровода системы отопления

Раздел 8. Мероприятия по обеспечению охраны труда, промышленной безопасности при проведении подготовительных и основных работ

Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении подготовительных и основных работ

Раздел 10. Действие персонала подрядной организации в аварийных (нештатных) ситуациях

ППР предусматривается следующий состав работ.

— Монтажные работы системы отопления;

— Монтажные работы УУТЭ;

— Малярные и изоляционные работы;

— Уборка помещений от строительного мусора.

1 этап – Офисные помещения;

2 этап – Выставочный зал;

3 этап – Вестибюль и гардероб

порядок подготовки системы отопления к проведению работ;

порядок проведения работ;

требования к оборудованию, используемому при ремонте;

мероприятия по охране окружающей среды;

мероприятия по обеспечению охраны труда, промышленной безопасности при проведении подготовительных и основных работ;

организационно-технические мероприятия по обеспечению электробезопасности при проведении подготовительных и основных работ;

мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении подготовительных и основных работ.

Выбор диаметров труб системы отопления выполнен на основании гидравлического расчета с учетом существующего напора в системе отопления и количества теплоносителя.

Способ прокладки — открытый, по стенам, ну уровне 50-80 мм от уровня пола. Выбор данного способа прокладки обусловлен необходимостью уменьшения объема строительно-монтажных работ и осуществлением работ в условиях действующего предприятия.

Трубопроводы (не изолированные) и регистр окрашиваются за два раза эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76 по грунтовке ГФ-021 ГОСТ 25129-82.

Трубопроводы системы отопления не подвергаются воздействию грунтов и подземных вод, поскольку проложены в помещении.

Система отопления — двухтрубная, с горизонтальной разводкой. Выбор типа системы отопления обусловлен существующими планировочными решениями и существующими условиями подключения к системе теплоснабжения, а также в соответствии с правилами расходования бюджетных средств (экономии).

Расчетная тепловая нагрузка: — на отопление — 54000 Вт.

Расход тепловой энергии на ГВС не учитывается отдельно, поскольку учет ведется по существующему счетчику ГВС и расчет осуществляется по потребленному объёму в куб.м.

Нагревательные приборы устанавливаются под световыми проемами, а также у наружных стен в местах, доступных для осмотра, ремонта и очистки.

Регулирование системы отопления осуществляется за счет регулирования температуры теплоносителя в прямом и обратном трубопроводе при помощи смесительного узла марки MU40-2.5HW.

Температура теплоносителя в питающей сети 105-70°С.

Температура теплоносителя после смесительного узла 80-60°С.

Марка насоса — UPSO 20-40 питание 1х220В, 50Гц, мощность 45 В. Регулирующий клапан — VRG13115-2.5 с электроприводом — 24 В.

Узел оснащается теплосчётчиком в составе:

— вычислитель ТСРВ-026М производства ЗАО «Взлет» (Россия);

— преобразователь расхода электромагнитный ЭРСВ производства ЗАО «Взлет» (Россия);

— комплект преобразователей термоэлектрических КТПТР-01; — комплект диспетчеризации АССВ-030.

Проект производства работ разработан на основании требований следующих нормативных документов, в частности:

-ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Основные надписи (с Поправками);

— ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Общие требования к текстовым документам;

— МДС 12-46.2008 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства, проекта организации работ по сносу (демонтажу), проекта производства работ»;

— МДС 12-81.2007 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ»;

— Градостроительный кодекс Российской Федерации (с изменениями на 3 августа 2018 года) (редакция, действующая с 1 января 2019 года);

— СП 48.13330.2011 «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 (с Изменением №1)»;

— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Общие требования»;

— Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17.09.2014 N 642н «Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов»;

— СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85»;

— СП 30.13330.2016 «Внутренний водопровод и канализация зданий. Актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85»;

— СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003»;

— СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха актуализированная редакция СНиП 41-01-2003»;

— СП 68.13330.2012 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 3.01.04-87»;

— СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87»;

— СП 72.13330.2016 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 3.04.03-85»;

-СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети».

Сведения о климатической, географической и инженерно-геологической характеристике района:

В СП 131.13330.2012 климатические характеристики приведены для СПб и Ленинградской области. Зона строительства относится к II климатическому району, подрайону IIВ СП 131.13330.2012, Приложение А, рис. А1. Согласно СНиП 2.01.07- 85*: – снеговой район – III (расчетное значение веса снегового покрова – 180 кгс/м2);

— ветровой район – II (нормативное значение ветрового давления – 30 кгс/м2). Барометрическое давление – 1010 гПа; Коэффициент рельефа местности – 1,0.

Климатические характеристики применительно к г. Сосновый Бор

Описание решений по капитальному ремонту объекта:

Источник теплоснабжения — существующие тепловые сети (Государственный контракт №— между -. Точка присоединения здания к тепловым сетям — существующий ИТП (индивидуальный тепловой пункт). Температурный график работы тепловых сетей 150-70°С. Для снижения температуры на отопление (105-70°С) предусмотрена установка узла смешения в существующем узле управления, расположенного в помещении ИТП. Данным проектом предусматривается установка коммерческого узла учета тепловой энергии (КУУТЭ) на базе теплосчетчика — регистратора «Взлет ТСР-М». Расход тепла на отопление 54кВт.

Теплопотери через ограждающие конструкции компенсируют нагревательные приборы:

— стальные радиаторы «PRADO Classic» (кроме помещений электрощитовой);

— регистры из труб стальных электросварных ГОСТ 10704-91 в помещении электрощитовой. При подборе и установке нагревательных приборов учтена теплотдача трубопроводов.

Для защиты входной двери от врывния холодного воздуха и дополнительного обогрева помещений проектом предусмотрена установки воздушно-тепловой завесы.

Система отопления монтируется из труб стальных водогазопроводных ГОСТ 3262-75.

Теплоснабжение воздушно-тепловой завесы (У1) осуществляется горячей водой с параметрами 105-70°С. Система монтируется из труб стальных электросварных ГОСТ 10704-91.

— ППР по наружным сетям теплоснабжения

Это внедренный файл Microsoft Office на платформе Office.

Исполнительная документация

Техническая документация

Новые статьи

Опалубка для фундамента и стен

Оставьте заявку

И получите консультацию в течении 2-ух часов

• Главная
• Полезное
  • Инженеру ПТО
  • Инженеру-проектировщику
• Отзывы
• Статьи
• Контакты
• Исполнительная документация
• Строительные журналы
• Акты на прием-сдачу работ
• Протоколы испытаний
• Приказы, наряд-допуска, инструкции и другое
• Исполнительная документация пример
• Техническая документация
• Сертификаты на материалы
  • Линейная арматура для ЛЭП
  • Провода и тросы для воздушных линий электропередач
  • Железобетонные изделия
  • Оборудование для ВЛ
  • Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
  • Трубы металлические и фасонные изделия
  • Сварочные материалы
  • Металлопрокат
  • Рудные и нерудные материалы
  • Лакокрасочные материалы
  • Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
  • Сети связи
  • Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
  • Прочие строительные материалы
• Паспорта на материалы
  • Линейная арматура для ЛЭП
  • Металлические опоры ЛЭП и комплектующие
  • Сваи стальные винтовые
  • Провода и тросы для воздушных линий электропередач
  • Кабельная продукция
  • Железобетонные изделия
  • Оборудование для ВЛ
  • Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
  • Трубы металлические и фасонные изделия
  • Сварочные материалы
  • Металлопрокат
  • Рудные и нерудные материалы
  • Лакокрасочные материалы
  • Кровельные и фасадные материалы
  • Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
  • Сети связи
  • Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
  • Прочие строительные материалы
  • Детское игровое оборудование
  • Материалы ВСП ЖД
• Эксплуатационная документация
  • Электротехническое оборудование для ВЛ, ОРУ, ЗРУ, ОПУ, КТПН
  • Охранно-пожарная сигнализация, электроосвещение, отопление, вентиляция и кондиционирование
  • Сети связи
• Технологические карты ТК
  • Сети связи (ВОЛС)
  • Электрические сети (ЛЭП)
  • Отделочные работы
  • Окна
  • Сварочные работы
  • ТТК в AutoCAD
• Проекты производства работ ППР

Файлы cookie помогают нам улучшать качество предлагаемых интернет-пользователям услуг. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.

Как сделать отопление из полипропилена своими руками

Старые стальные трубы в системах отопления постоянно меняют на новые. Но сталь ставят уже редко. Металлы все больше вытесняются изделиями из полимерных материалов: полипропилена (называются еще ППР или PPR трубы) или металлопластика (МП). Причем МП постепенно сдает позиции — полипропиленовые трубы выигрывают в цене, ничуть не хуже по характеристикам, а по некоторым позициям еще и лучше. Недостатком можно считать необходимость использования специального оборудования для соединения участков трубопровода (сварочный аппарат), но при этом швы имеют высокую прочность (материалы сплавляются, и создается монолитная структура), монтаж полипропиленовых труб легко сделать своими руками даже без специальных навыков. Внутренний диаметр при сварке не уменьшается (в отличии от металлопластиковых). Нужно также сказать, что научиться пользоваться оборудованием для сварки можно за несколько десятков минут, так что сделать систему отопления из полипропилена своими руками вполне реально.

Схема отопления

Схема системы отопления из полипропилена, ничем не будет отличаться от такой же, но из металла или металлопластика. Единственное отличие — диаметры будут другими. До расчета этого параметра никаких отличий нет. Потому составляете обычный проект без каких-либо особенностей.

Схема отопление из полипропиленовых труб ничем не отличается от схемы с любым другим типом труб

Чем отличаются полипропиленовые трубы, так это способом стыковки — их нужно сваривать при помощи специального сварочного аппарата. Виды аппаратов для сварки полипропиленовых труб описаны тут. Еще одна особенность — из-за высокой эластичности их не гнут. Потому во всех местах поворотов и обходов используют подходящие фитинги. О том, какие бывают трубы и фитинги из полипропилена, их особенностях читайте тут.

Обозначение полипропиленовых труб для отопления

Не все виды ППР изделий пригодны для разводки отопления, а только определенные категории. Для отопления подходят следующие виды полимеров:

• Рандом сополимер, который обозначается PPR, PPRC PP-random. При изготовлении чаще используют полипропилен PR-R 80, который имеет невысокую цену и хорошие характеристики: высокая химическая стойкость, однородность материала, которая приводит к легкости монтажа и надежности соединений.
• Специальная термостойкая модификация, которая отличается повышенной термической стойкостью — до 95 о . Изделия из этого материала маркируются PPS.
• Сшитый полипропилен, который обозначается — PP-XMOD или РР-Х. С этим материалом работают две фирмы Rehau и Valtek, известные высоким качеством изделий.

Существует еще несколько новых марок: PP – RCT — модификация, имеющая повышенную прочность и PPR-100. Они позволяют изготавливать трубы с меньшими стенками при равных прочих характеристиках, но пока не используются в массовом производстве.

При изготовлении ППР труб используют разные материалы

Полипропиленовые трубы ГОСТами не нормируются. Есть стандарты на материал. Это ГОСТ 26996-86. Согласно этому документу условное обозначение материала состоит из названия «сополимер» или «полимер», за которым стоит набор из 5 цифр. Первая — 0 или 2 — обозначает величину давления, при котором происходила полимеризация (0 — среднее, 2- высокое). Вторая цифра обозначает вид материала:1-полимер, 2-сополимер. Три остальные — величина текучести. Затем через тире дописывается шифр рецептуры стабилизации. При окрашивании добавляется название цвета и код рецептуры окрашивания из трех цифр.

Еще одна норма ГОСТа относительно полипропиленовых труб

Размеры полипропиленовых труб

Вообще трубы из полипропилена выпускаются разных сечений и диаметров. Сечения могут быть квадратными, овальными и круглыми, а радиусы (или размеры в случаях с квадратным сечением) от 20мм до 600мм. Для отопления используется только трубы с круглым сечением, диаметр которых находится в диапазоне от 20мм до 40мм. Этих размеров достаточно для разводки любой системы индивидуального отопления.

Что обязательно нужно учесть при выборе, так это то, что при маркировке указывается наружный диаметр, а не внутренний. Внутренний вычисляется. Для этого от указанной величины отнимают толщину стенки. Толщина стенки зависит от типа трубы и вида армирования. В таблице проставлены значения толщины стенок в зависимости от диаметра для ППР труб, использующихся в отоплении PN20 и PN25.

При проектировании системы отопления своими руками необходимо правильно рассчитать диаметр труб. Для этого нужна будет схема отопления. На ней должна быть проставлена мощность радиаторов в каждом помещении (тепловая нагрузка) и величина общих теплопотерь квартиры или дома (фактическая или прогнозируемая мощность котла). На основании этих данных и специальных таблиц подбирается диаметр труб на каждом этапе разводки. Подробно о том, как подобрать диаметр трубы для отопления, рассказано тут.

Какие PPR трубы используют для отопления

В системы отопления ставят армированные полипропиленовые трубы. В принципе, изделия из рандом-сополимера или PPS, и без армирования выдержат режимы большинства систем обогрева, но их линейное расширение практически исключает такую возможность. Дело в том, что при температуре транспортируемой среды выше 60 о С каждый метр магистрали удлиняется на 6-7см. Это заметно визуально: при открытой прокладке трубы провисают. При скрытой прокладке в стенах или полу просто необходимы в этом случае компенсаторы или компенсационные петли, нужна также определенная степень свободы, чтобы трубы могли изменять размеры. При замоноличивании это очень сложная задача. Потому и в скрытой прокладке нармированные изделия используют редко.

Для отопления использовать лучше армированные трубы ППР

Производители нашли очень достойный выход и для отопления с его довольно жестким температурным режимом: используют армирование, которое создает жесткий каркас, из-за чего расширение при нагреве становится меньше. Армировать их могут стекловолокном (расширение в два раза меньше) или алюминием (температурное расширение меньше в 4 раза), и тогда они обозначаются Stabi PN-20 и Stabi PN-25. Такие изделия пригодны для горячего водоснабжения и отопления. Наличие в названии слова «Therm» означает высокую стойкость к повышенным температурам. Такие ППР трубы рекомендованы для отопления.

Армирование фольгой бывает двух вариантов: с расположением металлизированного слоя в середине и ближе к наружному краю. Оба варианта требуют обработки среза перед соединением, но эта обработка разная. При центральном расположении фольги требуется торцовка с применением специального инструмента для каждого диаметра труб. При этом этот инструмент — торцеватель — удаляет фольгу на глубину примерно 2мм.

Полипропиленовые трубы армируют фольгой или стекловолокном

При расположении фольги ближе к наружному краю требуется зачистка, при которой срезается верхний слой полипропилена и слой фольги на глубину входа трубы в фитинг. Для этой операции также требуется специальное устройство для каждого диаметра. Нужно сказать, что места соединений труб с центральным расположением алюминия менее надежны и часто становятся причиной разрушения труб, но стоят такие трубы раза в два меньше. Подробнее о том, почему так происходит читайте в статье «Полипропиленовые трубы для отопления: армированные стекловолокном и фольгой. Что лучше?»

При выборе важно знать прочностные характеристики труб. Для их обозначения в маркировке присутствуют символы, которые обозначают номинальное давление. Это величина давления, которая данная труба выдерживает на протяжении 50 лет при температуре транспортируемой среды 20 о С. Для отопления используют PN20 и PN25, которые при заявленных условиях выдерживают 20Бар и 25Бар соответственно. Это не значит, что в системе отопления они тоже служить будут 50 лет: с увеличением температур срок службы значительно сокращается.

Срок службы труб PN-20 в зависимости от температуры и давления

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Для соединения участков ППР труб между собой могут использоваться два вида сварки: встык и раструбная. Так как условия эксплуатации в системах отопления жесткие — повышенные температуры и давление — используется обычно более надежный способ раструбной сварки с использованием фитингов.

При сборке отопления из полипропилена своими руками главное помнить несколько ключевых моментов:

Если труба без предварительной зачистки вставляется в фитинг свободно — или фитинги не подходят, или изделия некачественные. Трубы и фитинги из полипропилена сконструированы так, что наружный диаметр трубы больше внутреннего размера фитинга и без нагрева они не стыкуются. Во время сварки излишек материала выжимается из фитинга и образует валик, который и является признаком хорошего соединения.

Полипропиленовые трубы и фитинги

Место работы должно быть чистым, без пыли.

Сварка изделий из полипропилена должна проходить при положительных температурах. Для сварки обычных труб и армированных стекловолокном нижний предел +5 о С, для армированных фольгой температура должна быть выше +10 о С.

Трубы каждого диаметра должны выдерживаться на паяльнике определенное количество времени. Время выдержки труб на нагревательных элементах при 20 о С указано в таблице. Изменение температуры воздуха ведет к изменению времени выдержки элементов системы на нагревательных элементах.

Полипропилен обладает большой упругостью, потому плохо гнется. Разогрев его до 160 о С можно немного согнуть, но радиус изгиба при этом небольшой. Для разогрева использовать можно только нагретый воздух, нагревать на открытом пламени запрещено. При изгибе может ухудшиться пропускная способность трубы или истончиться стенка, что в системах отопления крайне нежелательно. Потому в местах, где нужно сделать поворот, используют фитинги-уголки, а для перехода через какой-то элемент специальные фитинги-обходы.

Теперь непосредственно о том, как проходит процесс сварки. Готовите место для работы, устанавливаете на паяльник нужные насадки, включаете в сеть. Дождавшись, пока он выйдет на рабочий режим (погаснут контрольные светодиоды), приступаете к сварке:

Труба отрезается специальным труборезом с острым лезвием. Направление среза — строго перпендикулярно самой трубе. Малейшие отклонения могут привести к ухудшению качества шва. Сам срез должен быть гладким, без заусенец (при необходимости заглаживаем мелкой наждачной бумагой с мелким зерном, но лучше в таком случае поменять лезвие на труборезе и сделать гладкий срез).

Резать тубу можно специальными ножницами-труборезом или по-старинке ножовкой по металлу, но необходимо выдерживать перпендикулярность среза
Если используются армированные алюминием трубы, свариваемый срез зачищается или торцуется.

При использовании армированных алюминием труб срез торцуется или зачищается

Труба до упора вставляется в фитинг, на ней на 2 мм выше окончания фитинга маркером делается отметка. Некоторые фирмы имеют специальные планки, при помощи которых ставится эта метка.

На разогретые насадки паяльника одновременно надевается труба и фитинг и сильно прижимается к паяльнику. Усилие при этом требуется приличное. Если одновременно вставить оба элемента не получается, надевайте сначала фитинг — он имеет большую толщину стенок.

Пайку труб лучше проводить в перчатках — есть большая вероятность ожога

Выждав нужное время, снимаете детали с насадок.

Снятые с нагревателей трубы быстро соединяются с фитингом резким движением, с усилием прижимаются, выдерживаются определенное количество времени (также есть в таблице).

Повороты или изменение положения элементов сварки один относительно другого недопустимы. Это значительно ухудшает качество сварного шва. Если стыковка получилась кривая, участок вырезают и соединение приделывают заново (получится больше на один стык за счет наращивания трубы).

Оставляете до остывания.

Вот по такой схеме и собираете весь трубопровод. По опыту тех, кто уже самостоятельно монтировал себе трубопровод, можем дать совет: перед тем, как начинать сборку, потренируйтесь. Сделайте несколько пробных швов. Участок трубы понадобится для этого небольшой, а фитинги для полипропиленовых труб стоят немного. Специально для тренировки купите несколько лишних штук самых дешевых. Меньше всего стоят муфты, но можете и уголок приобрести, он по-другому в руке ложится, а основная работа будет именно с уголками, тройниками.

Трудные места в схеме отопления из ППР

Если проблем с обычным разветвлением или соединением двух участков труб быть не должно, то в некоторых специфических местах могут возникнуть трудности. Часто вопросы вызывают проходы через стену или кровлю и подсоединение отопительных приборов.

Проход ППР трубы через стену или перекрытие

Для провода полипропиленовой трубы через стену или перекрытие высверливаете в препятствии отверстие большего диаметра. В отверстие вставляете гильзу или отрезок другой трубы. Длина гильзы точно соответствует ширине препятствия (меньше нельзя, больше можно, но внешний вид при этом, мягко говоря, «не очень»). Диаметр гильзы на 5-10мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Образовавшийся зазор прокладывают мягким неабразивным материалом, который не ограничивает свободу продвижения вдоль продольной оси. При этом проектировать систему нужно так, чтобы в местах прохода трубы были целыми без стыков и фитингов.

Подключение радиатора отопления к полипропиленовым трубам

Теперь про подключение радиатора отопления к полипропиленовым трубам. Прокладка труб может быть открытой и скрытой. При скрытой прокладке из стены может выходить штырь или небольшой участок трубы. Для регулировки уровня теплоотдачи радиаторов используют термоголовки или специальные игольчатые краны. Все эти устройства могут устанавливаться к секциям и соединять трубы тогда нужно с ними. Если никаких дополнительных устройств не предусмотрено, используется муфта с накидной гайкой. Она может быть совмещенной с уголком (смотрите рисунок). К выходу этих устройств и приваривается затем труба, далее она при помощи тройников или уголков стыкуется с соответствующим трубопроводом.

Один из вариантов подключения радиатора отопления к полипропиленовым трубам можно увидеть на видео. Заодно посмотрите, как нужно паять трубы.

А на этом видео разобрано неправильное подключение радиаторов. О том, как делать не надо.

Итоги

Отопление из полипропилена своими руками сделать может любой. Даже человек, не имеющий навыков. Сварка полипропилена — дело несложное, освоить его можно за полчаса-час. Не на уровне профессионала, но в достаточном объеме для успешного монтажа системы. При небольшой и не очень разветвленной схеме отопления составить проект и рассчитать тепловую нагрузку тоже можно, также как и рассчитать количество радиаторов и определить диаметры труб. Если этот этап кажется сложным, можно заказать проект и расчет в специализированной организации. А монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками займет от нескольких часов до пары дней в зависимости от объема работ.