Испытание систем отопления, приемка и сдача работ
Системы отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения, трубопроводы котельных после окончания их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей. Промывка систем считается законченной после выхода воды, удовлетворяющей требованиям / /.
Смонтированные системы отопления должны быть испытаны, налажены и доведены до такого состояния, чтобы все технические показатели их соответствовали проектным данным.
Прием систем отопления производится в три этапа, наружный осмотр, испытания гидростатическим или манометрическим методом и испытания на тепловой эффект.
При наружном осмотре проверяются исполнительные чертежи и соответствие выполненных работ утвержденному проекту (рабочему проекту), правильность сборки и прочность крепления труб и отопительных приборов, установки контрольно-измерительных приборов, запорной и регулирующей арматуры, расположения спускных и воздушных кранов, соблюдение уклонов, равномерность нагрева приборов (на ощупь), относительная бесшумность работы насосов и системы в целом, отсутствия течи в резьбовых соединениях, секциях радиаторов, кранах, задвижках и др.
После наружного осмотра проводится испытание по программе определяемой системой отопления и временем года. Для удобства выявления дефектных мест каждая система испытывается по узлам, а затем вся в целом. Испытания должны производиться до начала малярных работ. Гидростатическое (гидравлическое) или манометрическое (пневматическое) испытание трубопроводов при скрытой прокладке трубопроводов должно производится до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ, который заполняется по форме обязательного приложения 6 СНиП 3.01.01. Испытание изолируемых трубопроводов следует осуществлять до нанесения изоляции.
Испытание систем водяного отопления и теплоснабжения должно производиться при отключенных источниках теплоносителей (котлы, водоподогреватели, элеваторные узлы) и расширительных сосудах гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа в самой нижней точке системы. Числовое значение давления для испытания вводов в здания и тепловых узлов, присоединяемых к теплоцентралям, должно быть согласовано с руководством ТЭЦ. Заполнение системы отопления производится через обратную линию при открытых воздухосборниках или воздушных кранах на верхней точке системы. Опорожнение системы производится в следующей последовательности: присоединяется шланг к сливному патрубку в нижней точке системы или на нижнем участке отопительного стояка и другой его край выводится в канализацию, открывают спускной кран (вентиль) в нижней точке системы и открывается вентиль или кран в верхней точке системы (на стояке или в воздухосборнике), чтобы уравновесить давление в системе. После полного опорожнения системы отопления краны закрываются и шланг отсоединяют.
Системы парового отопления низкого давления (до 0,07 МПа) испытывают гидростатическим методом давлением, равным 0,025 МПа в нижней точке системы, а системы парового отопления высокого давления (более 0,07 МПа) – гидростатическим методом давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа в верхней точке системы.
Паровые и водяные системы считаются выдержавшими испытание гидростатическим методом, если в течение 5 мин. Нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.
Системы отопления с бетонными греющими панелями испытываются гидростатическим методом до заделки монтажных окон давлением 1,0 МПа в течение 15 мин. Допустимое падение давления за это время должно быть не более 0,01 МПа. Для совмещенных панельно-радиаторных или панельно-конвекторных систем отопления испытательное давление не должно превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов.
Системы парового отопления и теплоснабжения после испытания гидростатическим методом должны быть проверены на плотность соединений путем пуска пара с рабочим давлением системы.
Манометрические испытания систем отопления и теплоснабжения производятся следующим образом: систему заполняют воздухом избыточным пробным давлением 0,15 МПа; при обнаружении дефектов монтажа на слух снижают давление до атмосферного и устраняют дефекты; затем систему заполняют воздухом давлением 0,1 МПа и выдерживают ее под пробным давлением в течение 5 мин. Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа.
При пуске отопления в зимних условиях должна быть предусмотрена возможность быстрого опорожнения его от воды, а также включения и отключения по частям.
Исправное и эффективное действие систем отопления и теплоснабжения определяется в результате их семичасовой непрерывной работы с теплоносителем в подающем трубопроводе, температура которого должна соответствовать температуре наружного воздуха, но не менее 323 К (50°С), и величине циркуляционного давления в системе согласно рабочей документации.
При сдаче систем представляется комплект исполнительных чертежей (рабочая документация с отметками о внесенных в них изменениях), все акты приемки скрытых работ, паспорта оборудования, акты о гидравлических испытаниях и акты теплового испытания систем.
Готовность объекта к монтажу систем водоснабжения и
Техническая часть
Готовность объекта к монтажу систем водоснабжения и
Водоотведения, отопления и теплотрассы
Строительная готовность здания под монтаж сантехнических систем проверяется по помещениям: кабинетов, сан. узлов, душевых комнат, раздевалок, подвала, лестничных клеток, коридоров.
Строительная готовность здания к монтажу систем канализации и водопровода включает целый ряд работ:
а) устройство перекрытий над подвалом и между всеми этажами, покрытия кровли;
б) выполнены стены и перегородки во всех помещениях;
в) устроены лестничные марши между этажами;
г) остекление и утепление оконных и дверных проемов (в зимнее время года);
д) оставлены отверстия в стенах, перекрытиях и перегородках для прохода трубопроводов;
е) пробиты борозды или штробы в стенах и полах для прокладки труб;
ж) установлены закладные детали в строительных конструкциях для крепления
опор под трубы или оборудование;
з) выполнена подготовка под чистые полы в помещениях кухонь, санузлов и в подвале;
и) нанесены отметки чистых полов на стенах помещений трудносмываемой краской;
к) устроены фундаменты и основания под насосы и другое оборудование;
л) оштукатурены стены в местах прохода трубопроводов, установки санприборов; м) сооружены леса и подмости для работы на высоте более 1,5 м (по помещениям подвала);
н) очищены от строительного мусора места производства работ;
о) устроено низковольтное освещение в подвале и на этажах;
п) выполнена гидроизоляция пола санитарных узлов и кухонь (при отсутствии гидроизоляции перекрытий);
р) обеспечена возможность включения электроинструментов;
с) в санитарных узлах выложены кафелем стены и пол или окрашены масляной краской;
т) завезены материалы для устройства систем в необходимом количестве с учетом запаса.
у) устроены междуэтажные перекрытия, лестничные марши, перегородки
ф) установлены подоконные доски, сделана подготовка под чистые полы;
х) освещены места производства монтажных работ и предусмотрена возможность подключения к электросети на этажах электроинструмента и электросвароч-ных постов;
ц) устроены фундаменты, площадки и другие основания под оборудование;
ш) установлены подоконные доски, сделана подготовка под чистые полы
Выбор и обоснование метода производства работ
Существует три метода ведения монтажных работ: поточный, параллельный и последовательный. Для монтажа систем водопровода и канализации в административном здании выбран последовательный метод. Особенность этого метода в том, что каждая последующая работа выполняется вслед за окончанием предыдущей работы. Например, монтаж магистральных трубопроводов производится только после установки под них опор и кронштейнов. При этом методе людские ресурсы потребляются неравномерно, а общая продолжительность всех монтажных работ больше, чем в других методах. При производстве работ сначала монтируется система канализации, а затем сеть водоснабжения. Общая продолжительность работ составляет 29 дней по календарному плану с учетом совмещения работ на графике и оптимизации сроков работ и состава бригад.
Указания по производству монтажных работ
При выполнении работ по монтажу систем внутренней канализации и водопровода следует руководствоваться требованиями СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» а также «Картами трудовых процессов». Приступать к монтажным работам следует после приемки объекта под монтаж по акту.
Перед началом монтажных работ проверяют наличие и исправность инструмента и механизмов, запас материалов для систем. Разметка мест прокладка трубопроводов производится мелом по шаблону, а отметки чистых полов проставлять краской.
Магистральные трубы водопровода и выпуски канализации монтируют из отдельных деталей по месту, а стояки и разводки по санузлам из готовых узлов, собранных на заводе монтажных заготовок. Крепление магистральных трубопроводов производится при помощи пистолета ПЦ-52, дюбель гвоздями. Подноска материалов к месту монтажа производится вручную или при помощи лебедки, установленной на кровле здания.
Водомерный узел крепится к стенам подвала с помощью стальных удлиненных кронштейнов на отметке 1,2 м от пола подвала. Трубопроводы канализации соединяют раструбами при помощи фасонных частей с заделкой раструбов резиновыми уплотнительными кольцами. Трубопроводы водоснабжения соединяют на сварке и при помощи фитингов на резьбе. В местах поворота труб
холодного водопровода устанавливают угольники, а на сетях горячего водоснабжения – гнутые отводы.
Стояки канализации присоединяют к выпуску при помощи двух отводов 45 0 или при помощи тройника косого и отвода. Перед выходом выпусков из здания предусматривают перепад по вертикали величиной 0,5 м с установкой заглушки. Стояки и разводки канализации и водопровода закрепляют при помощи хомутов и кронштейнов из стального уголка к стенам и перегородкам. Унитазы устанавливают на цементный раствор или силикон перед окончательными
испытаниями сети канализации.
Окончательные испытания систем водоснабжения проводят после уста-
новки всех смесителей, при этом давление не должно быть больше рабочего в 1,5 раза.
Установку санитарных приборов производят после монтажа отводных труб канализации и разводки водопровода в санитарном узле и кухне.
Контроль производства работ и качества смонтированных систем
Контроль качества монтажных работ производится представителем монтажной организации и заказчиком. Представители проектной организации осуществляют авторский надзор за соблюдением требований проекта в части
производства работ и размещения инженерных систем.
Контроль качества работ подразделяется на: входной, пооперационный и
приемочный. Входной контроль осуществляется не позднее 24-х часов после поступления материалов и оборудования на объект. Он включает:
а) проверку комплектности нормативно-технической документации;
б) наличие паспортов и сертификатов на трубы, заготовки и оборудование с проверкой их качества;
в) проверку материалов и оборудования визуальным осмотром, а также их комплектность (например, при поставке насосов);
Пооперационный контроль осуществляет мастер в ходе производства мон-
тажных работ последовательно по операциям. Цель этого вида контроля:
а) определить соответствие выполненных работ требованиям нормативно-технической документации;
б) своевременно выявить дефекты, допущенные при монтаже;
в) разработать мероприятия по исправлению дефектов.
Приемочный контроль осуществляется после окончания всех монтажных работ. Он проводится с целью определить возможность допуска систем к испы-
таниям и сдаче в эксплуатацию. Также при этом виде контроля проводят гидравлические испытания систем и заполняют соответствующие документы.
Постоянный контроль над качеством работ на протяжении всего срока их производства ведет представитель заказчика в виде технического надзора.
Представитель заказчика обязан участвовать во входном, операционном и
приемочном контроле, которые фиксируются в документах.
Акты скрытых работ и промежуточной приемки отдельных систем оформляется при обязательном участии заказчика.
Авторский надзор контролирует соблюдение проектных решений в про-
цессе монтажа систем.
Расчетная часть
Расчет объемов работ
Расчет объемов работ производится на основании планов этажей и подвала школы, аксонометрических схем систем холодного и горячего водоснабжения и канализации.
Объемы работ рассчитываются отдельно на каждую инженерную систему и оформляется в виде таблицы 2.1.
Таблица 2.1 — Сводная ведомость объемов работ
| №п/п | Наименование материала | Ед. изм. | Диаметр мм | Кол-во |
| Внутренняя канализация | ||||
| Трубы полипропиленовые безнапорные | м. | 59,0 | ||
| То же | м | 46,5 | ||
| Заглушки ПП | шт. | |||
| То же | шт. | |||
| Ревизия полипропиленовая | шт. | |||
| Трап полиэтиленовый | пр. | |||
| Мойка нержавеющая | пр. | |||
| Душевой поддон мелкий стальной | пр | |||
| Унитаз керамический «Компакт» | пр. | |||
| Кронштейны к санитарным приборам | — | |||
| Отвод ПП 45 0 | шт. | |||
| То же | шт. | |||
| Отвод ПП 87,50 0 | шт. | |||
| Тройник ПП 60 0 | шт. | |||
| То же | шт | 110х50 | ||
| То же | шт. | |||
| Тройник ПП 90 0 | шт. | |||
| То же | шт | |||
| Патрубок ПП | шт. | 110х50 | ||
| Крестовина ПП 60 0 | шт. | 110х110 | ||
| Сифон напольный | компл | |||
| Сифон бутылочный | компл | |||
| Кронштейны из уголка | шт | |||
| Хомуты пластмассовые с защелкой | шт | |||
| То же | шт | |||
| Холодный водопровод | ||||
| Трубы стальные водогазопроводные | м. | 50,0 | ||
| То же | м. | 9,0 |
Продолжение таблицы 2.1 – Сводная ведомость объемов работ
| То же | м. | 24,0 |
| То же | м. | 16,0 |
| То же | м. | 43,5 |
| Счетчик расхода воды турбинный | пр. | |
| Угольник из ковкого чугуна | шт. | |
| то же | шт. | |
| то же | шт | |
| То же | шт. | |
| Тройник из ковкого чугуна | шт. | |
| То же | шт. | |
| То же | шт. | |
| Тройник из ковкого чугуна | шт | 50х40 |
| То же | шт. | 15х25 |
| То же | шт | 40х25 |
| Муфта из ковкого чугуна | шт. | |
| То же | шт | |
| То же | шт | |
| То же | шт. | |
| Контргайка стальная | шт. | |
| то же | шт. | |
| то же | шт. | |
| то же | шт. | |
| Сгон стальной | шт. | |
| То же | шт. | |
| То же | шт. | |
| То же | шт. | |
| Кран поливочный | шт | |
| Хомуты с защелкой | шт | |
| То же | шт | |
| То же | шт | |
| То же | шт | |
| Кронштейны из уголков | шт | |
| То же | шт | |
| Смеситель с душевой сеткой | компл | |
| Смеситель настольный | компл | |
| Вентиль муфтовый латунный | шт | |
| То же | шт | |
| То же | шт | |
| То же | шт | |
| Кран шаровый муфтовый | шт | |
| То же | шт |
Продолжение таблицы 2.1 – Сводная ведомость объемов работ
| Кран водоразборный | шт | |
| Кран пожарный | компл | |
| Горячий водопровод | ||
| Трубы стальные водогазопроводные | м. | 17,4 |
| то же | м. | 25,6 |
| То же | м. | 15,0 |
| То же | м. | 51,0 |
| Вентиль муфтовый латунный | шт | |
| То же | шт | |
| То же | шт. | |
| То же | шт | |
| Кран шаровый | шт | |
| То же | шт | |
| Тройник из ковкого чугуна | шт | |
| Тройник из ковкого чугуна | шт. | 25х20 |
| то же | шт | 25х32 |
| Муфта из ковкого чугуна | шт | |
| то же | шт | |
| То же | шт | |
| То же | шт | |
| Сгон стальной | шт | |
| то же | шт | |
| то же | шт | |
| То же | шт | |
| Контргайка стальная | шт | |
| то же | шт | |
| то же | шт. | |
| То же | шт | |
| Хомуты стальные | шт | |
| То же | шт | |
| То же | шт | |
| Кронштейны из уголков | шт | |
| То же | шт. | |
| Цилиндры из мин. ваты URSA | шт | |
| То же | шт. | |
| Счетчик расхода воды крыльчатый | шт |
Расчет трудозатрат
Расчет трудозатрат производится на основе ведомости объемов работ, от-дельно по каждой системе. Калькуляция трудозатрат охватывает все виды работ по каждой системе с указанием норм времени, затраченного на монтаж того или иного узла. Это позволяет составить календарный план-график производства работ и выяснить, сколько дней будут вестись работы по монтажу всех систем в целом. Также можно определить численный и квалификационный состав бригад.
Калькуляция трудозатрат составляется с использованием документов: ГЭСН, ЕНиР, ТЭР. Расчет трудозатрат заносим в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 – Калькуляция трудозатрат
| № п/п | Обоснование | Вид работ | Объём работ | Трудоемкость на Единицу | Трудозатраты на весь объем чел-дни | Состав бригад | |
| Ед. изм. | Кол-во | Чел- часы | Чел.-дни | ||||
| Система канализации | |||||||
| ЕниР 9 1-1 | Разметка мест прокладки трубопроводов | м | 105,5 | 1,6 | 0,20 | 0,21 | Слесарь сантехник 6р-1 |
| ГЭСН | Прокладка трубопроводов Ø110 | 100 м | 59,0 | 64,2 | 8,02 | 4,73 | 5,4,3 р по 1 |
| ГЭСН | Прокладка трубопро-водов Ø50 | 100 м | 46,5 | 61,2 | 7,56 | 3,51 | 5,4,3 р по 1 |
| ЕНиР 9 1-49 | Установка ревизий | 100 шт | 17,0 | 2,13 | 0,13 | 3 р — 1 | |
| ЕНиР 9 1-52 | Установка заглушек | 1 шт | 0,14 | 0,018 | 0,32 | 3 р -1 | |
| ГЭСН 17-01-001 | Установка моек | шт | 17,32 | 2,16 | 4,53 | 4 р — 1 | |
| ГЭСН 17-001-03 | Установка унитазов «Компакт» | 10 шт | 24,64 | 3,1 | 3,72 | 4 р -1 | |
| ЕНиР 9-1-42 | Установка кронштейнов к санитарным приборам | 100 шт | 6,6 | 0,8 | 0,34 | 4,3 р по 1 | |
| ЕНиР 9 1-42 | Установка хомутов и опор | 100 шт | 6,6 | 0,8 | 0,44 | 4,3 р по 1 | |
| ГЭСН 17-08 | Монтаж душевых поддонов | 10 пр | 21,65 | 2,7 | 4,05 | 4р — 1 |
Продолжение таблицы 2. 2 –Калькуляция трудозатрат
| ЕНиР 9 1-8 | Испытания: рабочее Окончательная проверка | 100м 100 м | 105,5 | 17,0 9,4 | 2,12 1,17 | 2,23 1,23 | 5,3 р по 1 5,4 р по 1 |
| ГЭСН 17-02 | Установка трапов | 10 шт | 7,3 | 0,9 | 0,54 | Сант. 4 р-1 4 р -1 | |
| Холодное водоснабжение | |||||||
| ЕНиР 9 1-1 | Разметка мест прокладки трубопроводов | 100 м | 142,0 | 1,3 | 0,163 | 0,23 | сантех. 6 р — 1 |
| ГЭСН 16-02-003 | Монтаж магистральных трубопроводов | 100 м | 48,0 | 37,07 | 4,63 | 2,22 | 4,3 р по 1 |
| ГЭСН 16-02-003 | Прокладка стояков и подводок | 100 м | 94,0 | 37,07 | 4,63 | 4,35 | 4,3 р по 1 |
| ГЭСН 17-07-001 | Монтаж водомерного узла | 1 уз | 9,52 | 1,2 | 1,2 | 5,3 р по 1 | |
| ГЭСН 17-02-001 | Установка смесителей | 10 шт | 7,0 | 0,87 | 3,13 | 4 р – 1 | |
| ГЭСН 17-01-002 | Установка вентилей и кранов | 1 шт | 1,01 | 0,13 | 4,55 | 4 р -1 | |
| ЕНиР 91-49 | Крепление хомутов и опор | 100 шт | 6,6 | 0,8 | 0,42 | 4 р -1 | |
| ГЭСН 17 | Установка поливочных кранов | 1 шт | 0,3 | 0,04 | 0,08 | 4р -1 | |
| ГЭСН 17-06 | Установка пожарных кранов | 1 шт | 1,01 | 0,13 | 0,78 | ||
| ЕНиР 9.1-8 | Испытания: первое рабочее Рабочая проверка окончательное | 100 м | 142,0 | 3,.8 2,5 1,8 | 0,47 0,3 0,22 | 0,67 0,75 0,31 | 5,4,3 по 1 6,5,4 р по 1 6,5 р по 1 |
| Горячее водоснабжение | |||||||
| ЕНиР 9.1-1 | Разметка мест прокладки труб | 100 м | 109,0 | 1,3 | 0,16 | 0,17 | сантех 6 р. — 1 |
| ТЭР 16-02-002 | Прокладка магистральных труб | 100 м | 40,4 | 37,07 | 4,63 | 1,87 | 4,3 р. по 1 |
| ТЭР 16-02-002 | Прокладка стояков и подводок | 100м | 68,6 | 37,07 | 4,63 | 3,2 | 4,3 р. по 1 |
| ГЭСН 17-06 | Монтаж водомерного узла | 1 уз | 7,52 | 0,9 | 0,9 | 5,3 р по 1 | |
| ГЭСН 17-06-001 | Установка вентилей и кранов | 1 шт | 1,01 | 0,13 | 4,81 | сл. сантехник 4 р — 1 | |
| ГЭСН 26-01-002 | Изоляция трубопроводов | 1 м3 | 0,14 | 22,3 | 2,78 | 0,39 | изолировщик 4,3,2 р – по 1 |
| ЕНиР 9.1-49 | Крепление хомутов и опор | 100 шт | 6,6 | 0,88 | 0,46 | 4 р -1 |
Продолжение таблицы 2. 2 –Калькуляция трудозатрат
| ЕНиР 9.1-8 | Испытания: первое рабочее Рабочая проверка окончательное | 100 м | 109,0 | 3,8 2,5 1,8 | 0,47 0,3 0,22 | 0,51 0,33 0,24 | 5,4,3 по 1 6,5,4 р по 1 6,5 р по 1 |
Итого: 57,49 чел/дней
Хомуты с защелкой
Принимаем для закрепления этажестояков отопления, этажестояков водоснабжения из расчета один хомут на этаж и по 2-3 на разводку в санузле в зависимости от ее длины.
Принимаем: для труб холодного водоснабжения 8 штук Ø 50 мм, 4 шт. – Ø 40 мм, 2 шт. – Ø25 мм и 2 шт. диаметром 32 мм; для труб горячего водоснабжения 26 штук Ø 20 мм и 7 штук Ø 25. Характеристики хомутов приведены в таблице 2.10
Таблица 2.10 — Характеристика хомутов с защелкой
| Д у, мм | Размеры, мм | Масса, кг | ||
| Д | h | B | L | S |
| 0,049 | ||||
| 0,06 |
Хомуты пластмассовые
Принимаем крючки для закрепления стояков и отводных линий систем канализации из расчета: 1 хомут на этажестояк и 2-3 хомута на разводку в сани-тарном узле в зависимости от длины. Общее число кронштейнов составляет 41 штука.
2.8 Расчет календарного плана-графика производства работ
Календарный план составлен на основе ведомости объемов работ и ведомости трудовых затрат. Работы ведутся последовательным методом, а людские ресурсы потребляются не равномерно. Общая продолжительность работ по графику в календарном плане – 29 дней.
Рассчитывается среднедневное количество рабочих по формуле:
Р ср = Т пл / Т , чел (2.4)
где Т пл — суммарная плановая трудоемкость, чел.-дни
Т – продолжительность работ по календарному плану, дни
Р ср = 57,49/29 =1,98 чел.
Рассчитываем коэффициент неравномерности потребления рабочих по формуле:
где Р max — максимальное число рабочих в смену, чел
Так как коэффициент
Охрана труда
Мероприятия по охране труда
При производстве работ необходимо руководствоваться правилами техники безопасности и правилами СНиП IV-2002 «Техника безопасности в строительстве».
Общие требования техники безопасности:
1) сборку стояков водопровода и канализации производить снизу вверх, при этом раструбы располагают против хода движения сточной жидкости;
2) перед запуском насосов нужно проверить отсутствие в них посторонних предметов (инструмента, болтов, прокладок и т.п.);
3) при появлении шума в насосах, их останавливают и осматривают;
4) не допускается переносить трубы и оборудование весом более 50 кг в одиночку;
5) тяжелые трубы переносить вручную запрещается;
6) запрещается переносить трубы на ломах, досках или черенках лопат;
7) нельзя ставить трубы вертикально вдоль стен на лестничных клетках и в квартирах;
8) трубные заготовки раскладывают вдоль стен;
9) при разноске санитарных приборов к местам их монтажа, нужно их ставить
аккуратно, не допуская сосредоточения их на лестничных клетках, в проходах;
10) нельзя оставлять оборудование на балконах и лоджиях;
11) при установке раковин, умывальников необходимо их поддерживать до
надежного их закрепления;
12) переносить ручной инструмент необходимо в специальных сумках или дере-
13) монтажные работы производят в специальной одежде из прорезиненной ткани;
14) нельзя работать в плохо вентилируемом подвале и при плохом освещении рабочих мест;
15) при установке унитазов на цементный раствор необходимо работать в
16) при установке душевых поддоноввплотную к стене, нужно следить чтобы не прижало пальцы рук;
17) перед сваркой стыков труб необходимо проверить исправность сварочного оборудования и заземляющего шланга;
18) работы на высоте более 1,5 м производить со специальных лесов и подмостей;
19) нельзя производить работы на высоте с приставных лестниц.
Правила работы с пристрелочным пистолетом ПЦ-52:
1) нельзя оставлять пистолет заряженным без присмотра и направлять на людей;
2) в зоне работ не должно быть посторонних, а площадка величиной 2,5 м
должна быть свободна;
3) ремонт, разрядку и наладку пистолета производят после его отключения от воздухопровода;
4) пистолет при пристрелке дюбелей должен быть перпендикулярен стене и плотно к ней прижат;
5) если дюбель вошел в стену криво, то заново размечают его местоположение
6) при работе с пистолетом на рот надевают респиратор, для защиты органов
Освещенность помещений, где ведутся монтажные работы, должна быть не менее 30 лк. Выполнение работ в затемненных местах не разрешается, так как
удовлетворительное освещение вызывает преждевременное утомление, головные боли и может быть причиной производственного травматизма.
Монтаж трубопроводов систем водоснабжения вблизи действующих электрических сетей выполняется только после снятия напряжения. Магистральные трубопроводы должны быть прочно закреплены к строительным конструкциям с помощью хомутов.
Гидравлические испытания систем водоснабжения производятся после устранения выявленных дефектов. До начала испытаний необходимо ознакомить всех рабочих, участвующих в испытании, с размещение арматуры и заглушек, а также со способами удаления воздуха из системы, порядком повышения и понижения давления во время испытания; до испытаний необходимо проверить исправность прессовочного агрегата и манометра, установить дежурных на этажах и проинструктировать их.
Техническая часть
Готовность объекта к монтажу систем водоснабжения и