Расчет потребности пара для отопления

Расчет затрат на пар (на отопление и вентиляцию помещений).

Расчет затрат на пар (на отопление и вентиляцию помещений) производится по формуле:

где Цп – стоимость 1 т пара, определяется по действующим тарифам для машиностроительных предприятий на текущий год, руб./т;

q – расход тепла на 1 м 3 объема здания, q=20 ккал/ч;

h – количество часов в отопительном периоде, ч., h=5040ч;

v – объем здания, м 3 ; определяется путем умножения площади цеха на высоту цеха (высоту цеха принять равной 8 м);

i – теплота испарения, i=540 ккал/кг.

Расчет затрат на пар (на отопление и вентиляцию помещений) приведен в таблице 36.

Таблица 36 – Расчет затрат на пар (на отопление и вентиляцию помещений)

Тип Стоимость 1 т пара, руб./т Количество часов в отопительном периоде, ч Расход тепла на 1 м3 объема здания (q), ккал/ч Объем здания, м3 Теплота испарения, ккал/кг Стоимость расходуемого пара на отопление, руб
Пар на отопление помещений 9498,50 448582,58

Объем здания (площадь равна 1187,31 м2. Таблица «Расчет стоимости площадей») = 1187,31 *8=9498,50 м3;

Затраты =((20*5040*9498,50)/(1000*540))*253=448582,58 руб.

Сводная таблица затрат на энергетические ресурсы.

Сводная таблица затрат на энергетические ресурсы представлена в таблице 37.

Таблица 37 – Сводная таблица затрат на энергетические ресурсы

Вид ресурса Затраты, руб.
Силовая энергия 224444,95
Горячая вода на технологические нужды 1284,18
Холодная вода на технологические нужды 21289,50
Осветительная энергия 11356,80
Вода на бытовые нужды 10786,94
Пар (на отопление и вентиляцию помещения) 448582,58
Итого 717744,95

2.6 Разработка сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Для определения себестоимости единицы продукции необходимо составить смету расходов, связанных с работой оборудования, чтобы в дальнейшем распределить эти расходы между продукцией цеха. Смета РСЭО составляется по статьям и элементам затрат. На отдельные виды изделий РСЭО распределяют пропорционально основной заработной плате основных рабочих. С этой целью определяется коэффициент КРСЭО по формуле:

где РСЭО – величина расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.;

ОЗПосн – основная заработная плата основных рабочих, руб.

Читайте также:  Теплые полы теплолюкс инструкция по настройке

Планирование РСЭО может производиться также по укрупненной методике. В этом случае изначально задается коэффициент РСЭО, в соответствии с которым все расходы на содержание и эксплуатацию оборудования распределяют на себестоимость единицы продукции пропорционально основной заработной плате основных рабочих.

Итоги расчета сметы РСЭО представлены в таблице 38

Таблица 38 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Статьи РСЭО Элементы затрат, руб Сумма, руб
Материалы Топливо и энергия Амортизация Заработная плата Начисления на оплату труда Прочее
Основная Дополн.
1. Амортизация оборудования и транспортных средств 6042438,2 6042438,18
2. РСЭО оборудования и транспортных средств 247018,63 1238135,56 123813,56 408584,73 3060307,48
3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств 172476,3 4586722,96 458672,30 1513618,58 6731490,13
4. Возмещение износа МБП, инструмента и приспособлений 86238,2 1028758,54 102875,85 339490,32 1557362,86
5. Внутрицеховые расходы по транспортировке и перемещению грузов
6. Прочие расходы
Итого РСЭО 1301469,45 247018,63 6042438,2 6853617,05 685361,71 2261693,63 17391598,64
% РСЭО 69,16%

1. Амортизация оборудования и транспортных средств: 6042438,18 руб.;

1.1 Амортизационные отчисления оборудования 6042438,18 руб. (Таблица «Расчет годовых амортизационных отчислений основных фондов»).

2. РСЭО оборудования и транспортных средств: 3060307,48 руб.;

2.1 Материалы: стоимость вспомогательных материалов, необходимых для ухода за оборудованием и содержанием его в работоспособном состоянии 1042755 руб. (Таблица «Расчет потребности и затрат на вспомогательные материалы»);

2.2 Топливо и энергия: затраты на силовую энергию (на приведение оборудования в движение), горячую и холодную воду для технологических нужд 247018,63 руб. (Таблица «Сводная таблица затрат на энергетические ресурсы»);

2.3 Зарплата основная: зарплата вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования – наладчик оборудования, смазчик; 1238135,56 руб. (Таблица «Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих»);

2.4 Дополнительная заработная плата: 123813,56 руб.

2.5 Начисление на оплату труда соответствующим рабочим: 408584,73 руб. (Таблица «Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих»);

3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств: 6731490,13 руб.;

3.1 Материалы, используемые при ремонте оборудования (составляют 0,5% от стоимости оборудования) 172476,3руб.;

3.2 Зарплата основная: Зарплата вспомогательных рабочих ремонтной группы – слесарь-ремонтник, электрогазосварщик, станочник широкого профиля, электромонтер; 4586722,96 руб. (Таблица «Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих»);

Читайте также:  Как красить краской для батарей отопления

3.3 Дополнительная заработная плата: 458672,30 руб.

3.4 Начисление на оплату труда соответствующим рабочим: 1513618,58 руб. (Таблица «Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих»);

4. Возмещение износа МБП, инструмента и приспособлений: 1557362,86 руб.;

4.1 Материалы: Амортизация малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений 86238,2 руб. (Таблица «Расчет годовых амортизационных отчислений основных фондов»).

4.2 Зарплата основная: зарплата вспомогательных рабочих инструментальной группы – слесарь-инструментальщик, кладовщик; 1028758,54 руб. (Таблица «Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих»);

4.3 Дополнительная заработная плата: 102875,85 руб.

4.4 Начисление на оплату труда соответствующим рабочим: 339490,32 руб. (Таблица «Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих»);

Процент РСЭО: %РСЭО=17391598,64/25145801,7 *100=69,16%

Расчет расхода пара на производственное здание

Пар различают в зависимости от назначения.

— пар на технологические нужды

— пар на отопление

— пар на вентиляцию

— пар на хозяйственные и бытовые нужды.

Источником обеспечения паром предприятий деревообработки обычно служат собственные котельные или городские ТЭЦ в зависимости от места расположения.

После расчета пара на каждый производственный и вспомогательный цех предприятия подсчитывается общий расход пара и выбирается котельная, или же получаются технические условия для подключения предприятия к городской ТЭЦ. В технических условиях указывается точка подключения паротрассы предприятия и маршрут ее прохождения.

Разработка проектно-сменной документации на котельные и подключение к ТЭЦ осуществляется проектными организациями «Сантехпроекта».

По техническим характеристикам технологического оборудования подбирается среднечасовой расход пара в час. Расчет потребности пара ведется по среднечасовому расходу пара.

8.1 Расход пара на отопление

Температура воздуха в производственных помещениях согласно СНИП 245-87 должна быть 18±2ºС с этой целью в осеннее, зимнее и весеннее время предусматривается отопление. Система отопления и теплоноситель выбирают в соответствии с требованиями противопожарных и санитарных норм. По теплоносителю системы отопления подразделяют на : паровые, водные, воздушные и комбинированные.

Расчет расхода пара на отопление производится по формуле:

Читайте также:  Первое включение водяных теплых полов

Q= *g*Z*N, (8.1)

где: V – объем помещения V =24*66*6=9504;

g – удельный расход пара на 1000 в час g= 17;

N – продолжительность отопительного сезона N=215;

Z – продолжительность работы системы отопления в сутки Z=24.

8.2 Расчет пара на вентиляция

Все цеха деревообрабатывающих производств обеспечиваются мощной вентиляцией, что влечет за собой большой отсос теплого воздуха из этих помещений. Для поддержки температуры и влажности воздуха в помещении необходимо предусматривать, кроме центрального отопления. Искусственную приточную вентиляцию с предварительным прогревом нагнетаемого в помещение воздуха.

Расход пара на вентиляцию определяется по формуле:

Q= *g*Z*N*К , (8.2)

где: Z=16 – продолжительность работы вентиляции в часах при 2х сменном режиме работы;

N – продолжительность работы в год N=260;

K – коэффициент загрузки оборудования K=0.83;

G – удельный расход пара на вентиляцию 1000 в час g=100.

8.3 Расчет пара на хозяйственно-бытовые нужды

С целью создания работающим нормальных санитарно-гигиенических условий труда производится подогрев холодной воды паром на хозяйственные и питьевые нужды, для душевых и умывальников.

Расчет расхода пара на прогрев воды для душевых и умывальников производится по формуле:

Q= , (8.3)

= , (8.4)

=g*n*ɽ , (8.5)

=g*n*ɽ , (8.6)

где: g – расход воды

— на одну душевую (500)

— на один умывальник (180);

n – количество душевых или умывальных;

ɽ – продолжительность пользования

– число дней работы душевых в году (260);

– температура горячей воды (50±5ºС);

– температура холодной воды (5ºС);

– теплосодержание пара (157,4кДж\ч).

=750+36=786

=360*0,1=36

=1000*0,75=750

Q= = =57,9

8.4 Расчет пара на хозяйственно-питьевые нужды

Расчет пара на хозяйственно-питьевые нужды производится по формуле:

Q= , (8.7)

где: – норма расхода горячей воды на одного работающего 25-35л/ч

(35л/ч – для горячих цехов. 25л/ч – для всех остальных);

n – численность промышленно-производственного персонала;

– продолжительность потребления горячей воды в течении года определяется по формуле:

= =1860*0.05=93

где: – фонд рабочего времени работающего (1860ч/год);

– коэффициент использования (0,5).

Q= =37.4

Сводная ведомость расхода пара на промышленное здание

Оцените статью