Воздухосборник системы отопления

Для нормальной работы системы отопления из нее необходимо удалять воздух, попадающий в систему с водой, в которой он растворен. Оборудование воздушных (газовых) скоплений может нарушить процесс нормальной циркуляции теплоносителя. Появление воздушных пробок в трубопроводах и отопительных приборах способно вызвать даже разрыв струи и полное прекращение циркуляции. Этот процесс может сопровождаться появлением характерного шума и, кроме того, приводить к усилению коррозии стали.

Удаление газовых скоплений — задача, подлежащая разрешению уже на стадии проектирования системы отопления. Воздух в систему может попадать различными путями: частично он остается в свободном состоянии при заполнении водой; в результате подсоса воздуха в процессе эксплуатации неправильно спроектированной системы отопления; вносится с подпиточной водой в поглощенном виде. Холодная водопроводная вода содержит свыше 30 т воздуха в 1 т воды. Повышение температуры воды приводит к значительному уменьшению содержания в ней растворенных газов, а в тех местах, где горячая вода находится под давлением близким к атмосферному, в свободное состояние переходит дополнительное количество адсорбированного в ней газа. Нужно отметить и такой факт, что растворенный в воде воздух более опасен в коррозионном отношении для стальных труб, чем атмосферный, так как содержание кислорода в нем больше по объему на 10-12 %. Кроме того, еще одной причиной «загазованности» отопительных систем становится коррозия. Так при окислении 1 см3 железа может выделиться до 1 л водорода.

В системах отопления с насосной циркуляцией и верхней разводкой воздух выпускают через воздухосборники, устанавливаемые на наиболее удаленных стояках. Подающую магистраль прокладывают с подъемом к удаленному стояку, благодаря чему направление движения воды и воздуха совпадают, и воздух полностью удаляется. При нижней разводке воздух выпускают через воздушную линию группы стояков и обычный проточный воздухосборник.

Воздухосборники устанавливаются в высших точках сборных воздушных трубопроводов и оборудуют автоматическими воздухоотводчиками (рис.1,3) или воздушными кранами с ручным обслуживанием (рис.2,4).

Проточный воздухосборник обеспечивает наиболее полное удаление воздуха из систем. Диаметр воздухосборника значительно больше диаметра магистральных труб; это приводит к резкому уменьшению скорости движения воды, что является обязательным условием для удаления воздуха. Воздухосборники устанавливаются в таких местах, где их можно обслуживать. Чтобы выпускать воздух из воздухосборника, нужно периодически открывать кран в воздухоотводящей трубе, что усложняет его обслуживание. При установке автоматического воздухоотводчика все значительно упрощается.

Внутренний объем воздухоотводчика спроектирован так, что при отсутствии воздуха поплавок держит выпускной клапан закрытым, но по мере накопления воздуха в поплавковой камере он опускается, открывая выпускной клапан. После удаления воздуха поплавок вновь поднимается, воздействуя на рычаг, закрывающий выпускной клапан. Устанавливать автоматические воздухоотводчики необходимо в высших точках стояков отопительных систем в строго вертикальном положении. Для предотвращения затопления рекомендуется установка специального обратного отсечного клапана, в который вкручивается воздухоотводчик. В полностью вкрученном состоянии для прохода воздуха преград нет. Если автоматический воздухоотводчик выкрутить, например, для прочистки или ремонта, проход обратным отсечным клапаном автоматически перекроется.

Рис. 1 Проточный горизонтальный воздухосборник с автоматическим воздухоотводчиком

Рис. 2 Проточный горизонтальный воздухосборник с ручным обслуживанием

Рис. 3 Вертикальный воздухосборник с автоматическим воздухоотводчиком

Рис. 4 Вертикальный воздухосборник с ручным обслуживанием

1. Воздухосборник
2. Магистральный трубопровод
3. Обратный (отсечной) клапан
4. Автоматический воздухоотводчик
5. Кран для спуска воздуха

Горизонтальные воздухосборники устанавливаются в высших точках систем на горизонтальных участках с условным диаметром от 15 до 100 мм, а вертикальные в высших точках вертикальных магистральных (главных) стояков с условным диаметром от 40 до 150 мм. Воздухосборники могут выполняться с эллиптическими днищами при рабочем давлении до 1,2 МПа (12 кгс/см2) и плоскими – при 0,6 МПа(6кгс/см2) и до 1,2 МПа (12кгс/см2). Воздухосборники с эллиптическими днищами испытываются пробным давлением 1,8 МПа, а с плоскими 0,9 и 1,8 МПа.

Воздухосборник системы отопления: принцип подбора

Проточные воздухосборники горизонтального и вертикального типа разработаны для централизованного сбора скоплений воздуха, содержащихся в теплоносителе, перемещающемся по трубопроводам систем отопления и теплоснабжения. Максимальная температура теплоносителя – 150 о С, максимальное давление 0,6 или 1,2 МПа (6 или 12 кгс/см 2 ).

Проточный воздухосборник: конструкция и основные элементы

Наиболее широкое распространение в системах отопления и теплоснабжения получили воздухосборники А1И с эллиптическими днищами. Эксплуатация воздухосборников А1И с плоскими днищами допустима при соответствующем техническом и экономическом обосновании увеличения металлоемкости за счет применения плоских днищ.

Как не сложно догадаться, для горизонтальных участков трубопровода следует заказывать горизонтальные воздухосборники, а для вертикальных – вертикальные. Воздухосборники следует монтировать в наивысших точках систем отопления и теплоснабжения.

Горизонтальный воздухосборник: особенности конструкции

Конструкция горизонтального воздухосборника представляет собой цилиндрический сосуд с приваренными к нему плоскими или эллиптическими днищами, одно из которых оснащено патрубком для подвода теплоносителя, а другое — двумя патрубками (патрубком отвода теплоносителя и патрубком вывода воздуха). Воздухосборники с эллиптическими днищами рассчитаны на применение в системах при рабочем давлении теплоносителя до 1,2 МПа.

Вертикальный воздухосборник: особенности конструкции

Вертикальный воздухосборник имеет схожую конструкцию (цилиндрический сосуд с приваренными к нему плоскими или эллиптическими днищами), только верхнее днище глухое, а нижнее оборудовано тремя патрубками: для подвода теплоносителя, для отвода теплоносителя, для удаления воздуха. Данный тип воздухосборников разработан в двух вариантах: для применения в системах при рабочем давлении теплоносителя до 0,6 МПа и для систем с рабочим давлением теплоносителя до 1,2 МПа.

Как подобрать воздухосборник А1И?

Подбор необходимого типоразмера изделия осуществляется исходя из диаметра трубопровода и расхода теплоносителя, (расход не должен превышать предельного значения, указанного в таблицах ниже)

Предельный расход теплоносителя для горизонтальных проточных воздухосборников

1,2

1,2

0,6

Обозначение	Условный проход трубопровода, мм	Предельный расход теплоносителя через воздухосборник, кг/ч	Максимальное рабочее давление в системе, МПа
А1И 010.000	15;20;25;32	3300
А1И 010.000-01	25;32;40;50	6300
А1И 010.000-02	40;50;65;80	10000
А1И 010.000-03	65;80;100	13800
А1И 017.000	15;20;25;32	3300
А1И 017.000-01	25;32;40;50	6300
А1И 017.000-02	40;50;65;80	10000
А1И 017.000-03	65;80;100	13800
А1И0 19.000	15;20;25;32	З200
А1И0 19.000-01	25;32;40;50	6000
А1И0 19.000- 02	40;50;65;80	9600
А1И0 19.000-03	65;80;100	13800
А1И 020.000	15;20;25;32	3200
А1И 020.000-01	25;32;40;50	6000
А1И 020.000-02	40;50;65;80	9600
А1И 020.000-03	65;80;100	13800

Предельный расход теплоносителя для вертикальных проточных воздухосборников

Обозначение	Условный проход трубопровода, мм	Предельный расход теплоносителя через воздухосборник, кг/ч	Максимальное рабочее давление в системе, МПа
А1И 018.000	40;50;65 60	10000	1,2
А1И 018.000	40;50;65 60	10000
А1И 018.000-01	65;80;100	13800
А1И 018.000-02	100; 150	24500
А1И 017.000	40;50;65 60	10000	1,2
А1И 017.000-01	65;80;100	13800
А1И 017.000-02	100; 150	24500
А1И 011.000	40;50;65 60	10000	1,2
А1И 011.000-01	65;80;100	13800
А1И 011.000-02	100; 150	24500
А1И 021.000	40;50;65	10000	0,6
А1И 021.000-01	65;80;100	13800
А1И 021.000-02	100, 150	24500
А1И 014.000	40;50;65	10000	0,6
А1И 014.000-01	65;80;100	13800
А1И 014.000-02	100, 150	24500
А1И 022.000	40;50;65	10000	1,2
А1И 022.000-01	65;80;100	13800
А1И 022.000-02	100; 150	24500
А1И 015.000	40;50;65	10000	1,2
А1И 015.000-01	65;80;100	13800
А1И 015.000-02	100; 150	24500

Примеры подбора воздухосборников

Рассмотрим наглядно подбор воздухосборников для систем отопления на конкретных примерах, исходя их параметров трубопровода и теплоносителя.

Условие №1: необходим воздухосборник для системы отопления, который будет устанавливаться на горизонтальном участке трубопровода диаметром 32 мм при расходе теплоносителя 5 т/ч, рабочее давление в системе составляет 0,7 МПа.

Результат подбора №1: горизонтальный воздухосборник с эллиптическими днищами А1И 010.000-01 или А1И 017.000-01 Ду 32 Дн219 с предельным расходом теплоносителя 6,3 т/ч (см. таблицу выше).

Условие №2: необходим воздухосборник для системы отопления, который будет устанавливаться на главном стояке системы отопления – трубопроводе диаметром 65 мм при расходе теплоносителя 9 т/ч, рабочее давление в системе составляет 0,5 МПа.

Результат подбора №2: вертикальный воздухосборник с плоскими днищами А1И 021.000 или А1И 014.000 Ду 65 Дн 273 с предельным расходом теплоносителя 10 т/ч (см. таблицу выше).

Вы можете подробнее ознакомиться с техническим описанием и характеристиками на странице:

Дополнительную информацию уточняйте с помощью формы «Он-лайн заказ» на сайте или у менеджеров отдела продаж, удобным для Вас способом, по координатам на странице Контакты.

Понравилась статья? Поделитесь:

Поздравляем с Днём Победы! Пусть мужество и героизм этого великого праздника никогда и никем не забываются. Пусть дух победы воодушевляете сердца и ведёт вперёд — к новым подвигам и новым достижениям. И пусть весь мир всегда живёт в мире, а о войнах напоминает лишь этот священный праздник.

Интересуетесь вопросом, как пропустить трубы через стены зданий при строительстве? Для решения такой задачи, применяются сальники набивные и сальники нажимные для труб и трубопроводов различного диаметра. В нашей статье рассмотрим их основные типы и функции.

Для защиты труб и элементов трубопровода от температурных деформаций используются различные виды сильфонных компенсаторов. Рассмотрим основные преимущества и недостатки таких компенсирующих устройств на конкретных примерах.